22. Quali problemi sono probabili nella produzione di tubi quadrati saldati ad alta frequenza? Come risolverlo?

22.1. Raming angolare
22.1.1. Selezione dei materiali e controllo di qualità
Scegli materiali di alta qualità: assicurarsi che i materiali a tubi quadrati selezionati siano di alta qualità ed evita l'uso di piastre a calore con eccessive crepe o inclusioni originali.
Test dei materiali migliorati: condurre test rigorosi prima che i materiali vengano messi in conservazione, tra cui l'analisi della composizione chimica, l'osservazione metallografica, ecc., Per escludere potenziali problemi di qualità.
22.1.2. Ottimizzazione del processo di produzione
Migliorare il processo di saldatura: per i tubi quadrati saldati, ottimizzare i parametri di saldatura come corrente, tensione, velocità di saldatura, ecc., Per garantire la qualità della saldatura e ridurre il rischio di sollecitazioni di saldatura e crepe.
Ottimizzare il processo di flessione: durante il processo di flessione, controlla ragionevolmente l'angolo di flessione e la forza per evitare un'eccessiva concentrazione di stress all'angolo R. Prendi in considerazione l'uso di trattamenti di flessione multi-passa o pre-piega per disperdere lo stress.
Trattamento termico: per i tubi quadrati che richiedono un trattamento termico, controllano rigorosamente la temperatura di riscaldamento e il tempo di mantenimento per evitare il surriscaldamento portando al degrado delle proprietà del materiale o delle nuove fessure.
22.1.3. Progettazione e miglioramento strutturale
Migliora la struttura dell'angolo R: quando si progettano tubi quadrati, prendi in considerazione l'aggiunta di irrigidimenti o l'utilizzo di materiali più spessi agli angoli R per migliorare la resistenza e la rigidità degli angoli R e ridurre il rischio di cracking.
Ottimizzare la distribuzione della forza: ottimizzare la distribuzione della forza e ridurre la concentrazione di sollecitazione all'angolo R progettando ragionevolmente la struttura di supporto e il metodo di connessione del tubo quadrato.
22.1.4. Post-elaborazione e manutenzione
Trattamento superficiale: trattamento superficiale di tubi quadrati, come sabbiatura, pittura, ecc., Per migliorare la resistenza alla corrosione e la resistenza alla fatica.
Ispezione e manutenzione regolari: durante l'uso, ispezionare regolarmente e mantenere il tubo per rilevare e gestire le crepe e altri difetti in modo tempestivo per impedire l'espansione del problema.
22.2. Distorsione
22.2.1. Ottimizzazione dei processi di produzione
Funzionamento della ruota rotante: ridurre la lunghezza dell'estremità sporgente del tubo quadrato a parete spessa sulla ruota rotante e controllarlo all'interno di un intervallo ragionevole (come inferiore o uguale a 600 mm) per ridurre la forza centripeta durante il trattamento termico, riducendo così la torsione. Inoltre, regolare il rapporto di velocità della ruota rotante e la posizione del nucleo per garantire stabilità e uniformità durante la rotazione.
22.2.2. Manutenzione dell'attrezzatura
Mantenere e mantenere regolarmente attrezzature di produzione per garantire che l'attrezzatura sia in buone condizioni ed evita di lavorare errori e distorsioni causate da un guasto delle apparecchiature o una ridotta precisione.
22.2.3. Come correggere?
Metodo di raddrizzamento idraulico, metodo di ricambio inverso della pressione, metodo di raddrizzamento del riscaldamento, metodo di raddrizzamento manuale, ecc.