86. Che impatto ha il pre-trattamento sull'adesione dello strato zincato?

Quando il pre-trattamento utilizza il "metodo con solvente (fusione)", la superficie del tubo in acciaio può sviluppare vari problemi: incrostazioni residue di ossido di ferro dovute a lavaggio acido insufficiente, accumulo di ioni idrogeno da eccessiva-acidificazione, rimozione incompleta di contaminanti oleosi, adesione di sali di ferro, nerofumo e inibitori di corrosione non puliti, attivazione insufficiente a causa della bassa concentrazione di solvente, eccessivo contenuto di ferro nel solvente, impurità del solvente, ristagno di solvente, bruciatura del solvente-, rimozione parziale del solvente e solvente carenza di essiccazione. Questi fattori collettivamente determinano la mancata placcatura o un rivestimento di pseudo-zinco con solo uno strato di zinco puro e nessuno strato sottostante di lega di ferro-zinco, compromettendo in definitiva le prestazioni di adesione.
Quando il pre-trattamento utilizza il "metodo di riduzione del gas protettivo", la superficie del tubo d'acciaio deve essere sottoposta a un'accurata attivazione di riduzione per ottenere ferro puro prima della formazione di uno strato di lega di ferro-zinco tramite reazione di zinco. Il mancato controllo adeguato della composizione del gas protettivo, del punto di rugiada, della temperatura del forno e delle condizioni di tenuta può comportare un'ossidazione o una riduzione insufficiente, con conseguente mancato rivestimento o uno strato di solo zinco- senza lo strato di lega previsto. Ciò può causare screpolature o desquamazioni durante i processi di piegatura o lavorazione a freddo. Di conseguenza, analogamente al "metodo del flusso", diventa prevalente una scarsa adesione. Nella zincatura a caldo-utilizzando il "metodo del flusso", il flusso di cloruro di ammonio sulla superficie dello zinco fuso tende a indurre fragilità e distacco del rivestimento.