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Difetti comuni nell'area di saldatura dei tubi in acciaio a spirale

1. Bolla

Le bolle si formano principalmente al centro della traccia saldata e l'idrogeno è ancora nascosto all'interno del metallo saldato sotto forma di bolle d'aria. Il motivo principale è che il filo di saldatura e le saldature presentano umidità sulla superficie. Piccola, la velocità di saldatura è troppo elevata e questo è il caso per accelerare la coagulazione del metallo.

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2, bordo del morso

Il bordo del morso è una scanalatura a forma di V sul bordo della saldatura lungo il centro della saldatura. Il motivo principale è che vengono prodotte la velocità di saldatura, la corrente, la tensione e altre condizioni. È facile causare difetti nel morso.

3. Crepa calda

La causa delle cricche termiche è che quando la saldatura è molto sollecitata, o l'elemento di silicio Si nel metallo saldato è molto elevato, si verifica una cricca da zolfo. Acciaio), durante il processo di saldatura, il solfuro entra nelle fessure causate dal metallo saldato.

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4. Permeabilità della saldatura insufficiente

I metalli di saldatura interni ed esterni non si sovrappongono abbastanza e talvolta non sono saldati.

Metodo di calcolo: (diametro esterno-spessore parete)*spessore parete*0.02466=Il peso del tubo di saldatura per metro {kg}

Calcolo del tubo zincato: (diametro esterno-spessore parete)*spessore parete*0.02466*1.06=Il peso del tubo di saldatura per metro {kg}