1. Problemi di qualità della saldatura
1.1. Rottura del giunto saldato:
Causa: concentrazione di stress sul giunto di saldatura o scarsa qualità della saldatura, come un controllo improprio del calore di saldatura e velocità di saldatura non corrispondenti.
Soluzione: ottimizzare la progettazione del giunto di saldatura, rafforzare il controllo del processo di saldatura, controllare il calore di saldatura e preriscaldare il giunto di saldatura.
1.2. Inclusione di saldatura:
Causa: Gli ossidi metallici o altre impurità non vengono completamente rimossi durante la saldatura e rimangono intrappolati nella saldatura.
Soluzione: regolare i parametri di saldatura per garantire un'efficace rimozione del metallo fuso e degli ossidi; ispezionare e mantenere regolarmente l'attrezzatura per garantire un ambiente di saldatura pulito.
1.3. Fusione insufficiente:
Causa: calore di saldatura insufficiente o velocità di saldatura eccessiva, con conseguente fusione incompleta della saldatura.
Soluzione: aumentare il calore di saldatura, ridurre la velocità di saldatura e garantire la fusione completa della saldatura.
1.4. Porosità del gas:
Causa: Il gas non viene rimosso completamente durante la saldatura e rimane nella saldatura formando porosità.
Soluzione: migliorare l'ambiente di saldatura per garantire un esaurimento regolare del gas; regolare i parametri di saldatura per ridurre la possibilità di generazione di gas.
1.5. Saldatura sovrapposta:
Causa: Disallineamento adesivo formato quando i due bordi della billetta del tubo si sovrappongono, potenzialmente causato dal movimento assiale del rullo di estrusione, danni ai cuscinetti, piegatura dell'albero del rullo di estrusione o pressione eccessiva di estrusione.
Soluzione: controllare e regolare il posizionamento e le condizioni del rullo di estrusione, sostituire i cuscinetti danneggiati, selezionare le forme dei fori e le tolleranze tra i rulli appropriate e regolare la quantità di estrusione.
2. Problemi di guasto delle apparecchiature
2.1. Guasto al motore:
Causa: sovraccarico del motore, surriscaldamento o invecchiamento.
Soluzione: ispezionare regolarmente lo stato del motore e sostituire tempestivamente i componenti danneggiati del motore; assicurarsi che il carico del motore rientri in un intervallo ragionevole.
2.2. Usura dei componenti meccanici:
Causa: Il funzionamento a lungo termine dell'apparecchiatura provoca l'usura dei componenti meccanici.
Soluzione: sostituire regolarmente i componenti usurati, rafforzare la manutenzione delle apparecchiature; organizzare ragionevolmente i piani di produzione per evitare di sovraccaricare le attrezzature.
2.3. Guasto alla pompa dell'olio:
Causa: ostruzione della pompa dell'olio, perdita di olio o danni al corpo della pompa.
Soluzione: ispezionare regolarmente lo stato della pompa dell'olio e pulire tempestivamente i blocchi; sostituire i corpi o le guarnizioni della pompa danneggiati.
3. Problemi di controllo del processo
3.1. Impostazioni errate dei parametri di saldatura:
Causa: Impostazioni irragionevoli per corrente di saldatura, tensione, velocità e altri parametri.
Soluzione: impostare ragionevolmente i parametri di saldatura in base ai materiali e alle specifiche di saldatura; calibrare e ispezionare regolarmente le apparecchiature di saldatura per garantire l'accuratezza dei parametri.
3.2. Bobina di induzione e impedenza fuori posto:
Causa: La bobina di induzione e l'impedenza non sono posizionate nella posizione ottimale, compromettendo l'efficacia della saldatura.
Soluzione: regolare la posizione della bobina di induzione e l'impedenza ai loro stati di funzionamento ottimali; ispezionare e mantenere regolarmente l'attrezzatura per garantire un posizionamento stabile.
3.3. Problemi di materie prime:
Causa: proprietà meccaniche instabili dei nastri di acciaio, difetti superficiali o grandi deviazioni dimensionali geometriche.
Soluzione: scegliere fornitori qualificati di materie prime, rafforzare l'ispezione e l'accettazione delle materie prime; restituire e sostituire materie prime non qualificate.
