Il tubo del fluido di trasporto ha colto i cambiamenti stagionali con temperature in calo nel tardo autunno e ha richiesto una ragionevole torre di raffreddamento start-stop per far funzionare la ventola e le misure di lavoro utilizzate per raffreddare la sala pompe per ridurre efficacemente il consumo energetico. Secondo i calcoli del dipartimento di gestione professionale, solo questo articolo può ridurre il costo di quasi 100,000 yuan al mese. Nella produzione e nel funzionamento giornalieri, ci sono 15 (set) velivoli con torre di raffreddamento in funzione contemporaneamente e la potenza totale raggiunge i 1600 kW all'ora, il che è un vero elettricista. Poiché il sistema di produzione dell'acciaio e il sistema di colata continua hanno requisiti speciali per la fornitura di acqua, soprattutto durante la fusione di acciai di qualità, il controllo della differenza di temperatura dell'agente dell'acqua svolge un ruolo vitale nella qualità stabile del prodotto e nello sviluppo di nuove specie di acciaio.
Inoltre, è anche possibile sfruttare le variazioni della temperatura esterna per accendere e spegnere ragionevolmente le ventole per raggiungere lo scopo di ridurre il consumo energetico e risparmiare energia. Prendere l'iniziativa di contattare ciascun utente della linea di produzione, comprendere a fondo i requisiti specifici per la temperatura dell'acqua, determinare l'intervallo più ragionevole e raggiungere l'obiettivo di ridurre i costi e l'efficienza soddisfacendo al tempo stesso le esigenze di produzione. Sfruttare appieno le caratteristiche dei cambiamenti stagionali e della diminuzione della temperatura esterna durante la notte e adottare il metodo di tracciamento dei dati di variazione della temperatura del mezzo idrico nel sito di produzione in tempo reale e regolare tempestivamente la ventola operativa per ridurre al minimo il numero di tifosi. Per una settimana, il numero di ventole in funzione è stato dimezzato e anche il consumo energetico è diminuito della metà.
La forza di sabbiatura a pressione statica del tubo a spirale
Dopo il test comparativo, la pressione di snervamento del tubo saldato a spirale e del tubo saldato a cordone diritto era sostanzialmente coerente con il valore di misurazione reale e il valore teorico della pressione di sabbiatura, e la deviazione era vicina. Tuttavia, che si tratti di pressione di snervamento o di sabbiatura, il tubo a spirale è inferiore rispetto al tubo saldato a cucitura diritta. Il test di sabbiatura mostra anche che il tasso di deformazione del circuito dell'esplosione del tubo saldato a spirale è significativamente maggiore di quello del tubo saldato con cucitura diritta. È confermato che la capacità di deformazione plastica del tubo a spirale è migliore di quella del tubo saldato con cucitura diritta. La porta di sabbiatura è generalmente limitata a una distanza di filettatura. Ciò è causato dall'estensione del cordone di saldatura a spirale durante l'espansione della fessura.
