Ispezione dell'aspetto del rivestimento: verificare se il rivestimento è fluido e privo di BURRS, se esiste un acciaio esposto e se il colore corrisponde ai requisiti del cliente.
Verifica dello spessore del rivestimento: assicurarsi che lo spessore del rivestimento soddisfi le specifiche del cliente.
Test del foro stenopeico: condurre un test per rilevare eventuali fori nel rivestimento.
Test di adesione: eseguire il test di adesione in base alle appendici A e B di CJ/T 120-2016.
Test di piega: tagliare un campione lungo circa 50 mm da qualsiasi posizione sul tubo in acciaio rivestito in plastica in test. Posizionare il campione tra due piastre piatte a temperatura ambiente e comprimerlo gradualmente usando una macchina di prova di trazione. Per i rivestimenti in polietilene, controllare la distanza tra le due piastre per essere 2/3 del diametro esterno del campione; Per i rivestimenti di resina epossidica, il controllo della distanza è 4/5 del diametro esterno del campione. Durante la compressione, assicurarsi che la cucitura di saldatura del tubo in acciaio rivestito in plastica sia perpendicolare alla direzione di compressione. Dopo l'appiattimento, osservare il rivestimento interno per le crepe e il peeling. Per tubi in acciaio rivestito in plastica con dimensioni nominali maggiori di DN200, i tubi DN150 possono essere utilizzati come sostituti.
Test di appiattimento: condurre un test di appiattimento su tubi in acciaio rivestito in plastica con un diametro esterno superiore a 50 mm. La lunghezza del campione del segmento del tubo dovrebbe essere (50 ± 10) mm. Posizionare il campione tra due piastre piatte a una temperatura di (20 ± 5) e comprimerlo gradualmente su una macchina di test di pressione fino a quando la distanza tra le due piastre è 4/5 del diametro esterno del campione per rivestimenti di resina epossidica o 2/3 per i rivestimenti in polietilene. Durante la compressione, assicurarsi che la cucitura di saldatura del tubo in acciaio rivestito sia perpendicolare alla direzione dell'applicazione di carico. Dopo il test, ispezionare il rivestimento interno per crepe e peeling. Se non vengono trovati tali difetti, il tubo è considerato qualificato. Per tubi in acciaio rivestito in plastica con dimensioni nominali maggiori di DN200, i tubi DN150 possono essere utilizzati come sostituti.
Test di impatto: tagliare un campione lungo circa 100 mm da qualsiasi posizione sul tubo in acciaio rivestito in plastica in test. Condurre il test di impatto a temperatura ambiente come specificato nel diagramma seguente, con la cucitura saldata orientata alla superficie di impatto. Dopo il test, ispezionare il rivestimento interno per crepe e peeling. Se non vengono trovati tali difetti, il tubo è considerato qualificato. Per tubi in acciaio rivestito in plastica con dimensioni nominali maggiori di DN200, i tubi DN150 possono essere utilizzati come sostituti.
Test delle prestazioni di igiene: eseguire test di prestazione dell'igiene secondo GB/T 17219.
Test del vuoto: la lunghezza del campione del segmento dei tubi dovrebbe essere (500 ± 50) mm. Bloccare l'ingresso e l'uscita del tubo usando misure appropriate e aumenta gradualmente la pressione negativa dall'ingresso a 660 mm Hg, mantenendola per 1 minuto. Dopo il test, ispezionare il rivestimento interno per qualsiasi distacco.
Test di resistenza ad alta temperatura, test di resistenza a bassa temperatura, test del ciclo di pressione, test del ciclo di temperatura, test di invecchiamento dell'acqua calda, ecc.
