1. Cracking presso il Corner R
1.1. Selezione dei materiali e controllo di qualità
Selezione di materiali di alta qualità: assicurarsi che i materiali a tubi quadrati selezionati soddisfino gli standard di qualità ed evitino l'uso di piastre a calore con crepe originali o inclusioni eccessive.
Rafforzamento dei test del materiale: condurre test rigorosi prima che vengano conservati i materiali, tra cui l'analisi della composizione chimica e l'osservazione della struttura metallografica, per eliminare i potenziali problemi di qualità.
1.2. Ottimizzazione del processo di produzione
Miglioramento dei processi di saldatura: per i tubi quadrati saldati, ottimizzare i parametri di saldatura come corrente, tensione e velocità di saldatura per garantire la qualità della saldatura e ridurre il rischio di sollecitazioni di saldatura e formazione di crepe.
Ottimizzazione dei processi di piegatura: controllare ragionevolmente l'angolo di flessione e la forza durante la flessione per evitare un'eccessiva concentrazione di stress sul corner R. Prendi in considerazione l'utilizzo della flessione multi-pass o della pre-piega per distribuire lo stress.
Trattamento termico: per i tubi quadrati che richiedono un trattamento termico, controllano rigorosamente la temperatura di riscaldamento e il tempo di ammollo per prevenire il degrado delle prestazioni dei materiali o la nuova formazione di fessure a causa del surriscaldamento.
1.3. Design e miglioramenti strutturali
Migliorare la struttura R-corner: durante la progettazione di tubi quadrati, prendere in considerazione l'aggiunta di costole di rinforzo o l'uso di materiali più spessi sul corner R per migliorare la sua resistenza e rigidità, riducendo il rischio di cracking.
Ottimizzazione della distribuzione delle forze: ottimizzare la distribuzione della forza progettando ragionevolmente la struttura di supporto e il metodo di connessione dei tubi quadrati per ridurre la concentrazione di stress sul corner R.
1.4. Post-elaborazione e manutenzione
Trattamento superficiale: applicare il trattamento di superficie ai tubi quadrati, come sabbiatura e pittura, per migliorare la resistenza alla corrosione e la resistenza alla fatica.
Ispezione e manutenzione regolare: ispezionare e mantenere regolarmente tubi quadrati durante l'uso per identificare e affrontare prontamente difetti come crepe, impedendo ai problemi di intensificare.
2. Twisting
2.1. Ottimizzazione del processo di produzione
Funzionamento della ruota rotante: ridurre la lunghezza della sporgenza dei tubi quadrati a parete spessa sulle ruote rotanti a un intervallo ragionevole (ad es., Inferiore o uguale a 600 mm) per ridurre la forza centrifuga durante il trattamento termico, riducendo così la torsione. Inoltre, regolare il rapporto di velocità della ruota rotante e la posizione del nucleo per garantire stabilità e uniformità durante la rotazione.
2.2. Manutenzione dell'attrezzatura
Mantenere e servire regolarmente le attrezzature di produzione per garantire che sia in buone condizioni, evitando errori di elaborazione e torsione a causa di un guasto delle apparecchiature o una ridotta precisione.
2.3. Metodi di correzione
Raddrizzamento idraulico, pressione di pressione, raddrizzamento del calore, raddrizzamento manuale, ecc.
