1. Selezione delle materie prime
Qualità della striscia in acciaio: selezionare acciaio di alta qualità con basso contenuto di impurità e bassi livelli di elementi come lo zolfo e il fosforo per garantire le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione dei tubi saldati ad alta frequenza.
Imballaggio e trasporto: adottare metodi di imballaggio appropriati per evitare danni superficiali durante lo stoccaggio e il trasporto.
Archiviazione: evitare il più possibile lo stoccaggio all'aperto.
2. Precisione e stabilità dell'attrezzatura
Precisione dell'attrezzatura: assicurarsi che l'attrezzatura di produzione di tubi saldati ad alta frequenza abbia un'alta precisione per garantire l'accuratezza dimensionale e la stabilità della forma dei tubi saldati.
Stabilità dell'attrezzatura: rafforzare la manutenzione dell'attrezzatura per ridurre i tassi di guasto e garantire la stabilità dell'attrezzatura durante il funzionamento a lungo termine.
Selezione delle attrezzature: scegli modelli e specifiche di attrezzatura adeguati in base alla produzione per garantire che le attrezzature possano soddisfare i requisiti di produzione.
3. Processo di saldatura
Regolazione dei parametri di saldatura: regolare ragionevolmente parametri come la frequenza, la potenza, la corrente e la velocità di saldatura della macchina per saldatura ad alta frequenza in base a fattori come il materiale, le specifiche e lo spessore della parete del tubo per garantire la qualità della saldatura.
Posizione della bobina di induzione e del dispositivo di impedenza: la bobina di induzione deve essere posizionata sulla stessa linea centrale del tubo di acciaio, mantenendo una distanza adeguata dalla superficie del tubo; Il dispositivo di impedenza deve essere collocato nella sezione di riscaldamento a forma di V, con un'area della sezione trasversale non inferiore al 70% dell'area della sezione trasversale del diametro interno del tubo di acciaio per garantire la formazione del circuito di induzione elettromagnetica e la concentrazione del calore di corrente elevatore.
Controllo del gap di saldatura: regolare la quantità di estrusione dei rulli di spremitura per controllare il divario di saldatura all'interno di 1-3 mm, garantendo la qualità di saldatura della saldatura.
Forma della scanalatura: per tubi a parete spessa, una forma di scanalatura appropriata (come una forma "x") dovrebbe essere utilizzata per migliorare la qualità uniforme del riscaldamento e della saldatura della saldatura.
4. Processo di formazione
Assicurarsi che la regolazione di attrezzature come la formazione di rulli, rulli guida e rulli di spremitura sia accurata per ottenere una buona forma e una precisione dimensionale dei tubi in acciaio.
5. Processo di flessione a freddo
Per i tubi saldati ad alta frequenza che richiedono flessione fredda, controllano i parametri del processo di flessione a freddo, come l'angolo di flessione e il raggio di flessione, per garantire la resistenza di flessione e la durata di servizio dei tubi.
6. Qualità del personale
Competenze lavorative: rafforzare la formazione delle competenze del personale di produzione per consentire loro di padroneggiare il flusso di processo, il funzionamento delle attrezzature e i punti di controllo della qualità della produzione di tubi saldati ad alta frequenza.
Consapevolezza della qualità: coltivare la consapevolezza di qualità del personale di produzione, rendendoli consapevoli dell'importanza della qualità del prodotto e operare rigorosamente secondo gli standard di controllo della qualità.
