Indipendentemente dall'adozione del fuoco positivo, della ricottura, dell'accensione, dell'estinzione e di altri processi di trattamento termico, i tubi di acciaio devono essere sottoposti a processi di base come riscaldamento, isolamento e raffreddamento, ecc. durante il trattamento termico. In questi processi, i tubi d'acciaio possono causare difetti. I difetti del trattamento termico dei tubi d'acciaio includono principalmente difetti come prestazioni del tessuto non qualificate, dimensioni eccessive, crepe superficiali, abrasioni, ossidazione grave, desertarbon, surriscaldamento o combustione eccessiva e ossidazione come i tubi d'acciaio ossidazione superficiale durante la protezione del trattamento termico del gas.
Le prestazioni del tessuto del tubo d'acciaio non sono qualificate: durante il trattamento termico, le prestazioni del tubo d'acciaio non sono metalliche a causa di fattori quali temperatura di riscaldamento errata del tubo d'acciaio, tempo di isolamento termico irragionevole e velocità di raffreddamento troppo lenta, o troppo velocità di raffreddamento lenta, oppure velocità di raffreddamento troppo lenta o troppo lenta.
A questo proposito, quando si formula il processo di riscaldamento, si dovrebbero tenere pienamente in considerazione gli elementi di lega nell'acciaio, la temperatura di riscaldamento del tubo d'acciaio, il tessuto originale e la dimensione del cambiamento dell'auscolo dell'acciaio. Il secondo è formulare la temperatura di riscaldamento di trattamento termico dei tubi in acciaio secondo il diagramma del bilancio ferro-carbonio. Il terzo è chiarire il metodo di trattamento termico, la temperatura di riscaldamento, la temperatura di recupero e la velocità di raffreddamento. Dopo che il processo è stato formulato, deve essere verificato in piccoli lotti prima della produzione di energia.
La dimensione del tubo d'acciaio non è qualificata: dopo il riscaldamento del tubo d'acciaio, in alcuni casi la dimensione cambierà in modo significativo, compresi i cambiamenti nel diametro esterno, nell'ellisse e nella piegatura. I cambiamenti nel diametro esterno si verificano spesso durante il processo di tempra. Dopo che il tubo d'acciaio si è raffreddato, il tessuto principale diventa martensite e bellnia. A causa dei cambiamenti nel tessuto, la variazione di volume aumenta il diametro esterno del tubo d'acciaio. Per ridurre le variazioni del diametro esterno, spesso viene aggiunto un processo a diametro fisso dopo il processo di accensione. I cambiamenti nell'ellisse si verificano solitamente a l'estremità del tubo d'acciaio, causata principalmente da tubi d'acciaio a pareti sottili di grosso calibro durante il riscaldamento ad alta temperatura a lungo termine. Per impedire alla razionalità del sistema di riscaldamento di impedire i principali cambiamenti nell'ellisse. A volte, anche se il sistema di riscaldamento è ragionevole, una volta che il valore D/S è troppo grande, il tubo d'acciaio verrà "bruciato", il che farà sì che l'estremità "non sia arrotondata". In questo caso, finché è possibile utilizzare il tubo d'acciaio per ruotare il bordo del tubo d'acciaio, è possibile impedirlo. Essenza
Esistono molti fattori che influiscono sulla piegatura, tra cui principalmente il riscaldamento del tubo d'acciaio e il raffreddamento irregolare, in particolare la velocità di raffreddamento delle parti longitudinali o orizzontali quando il tubo d'acciaio è spento. In generale, i tubi d'acciaio curvi possono essere eliminati con macchine diritte.
Crepa superficiale del tubo d'acciaio: durante il processo di trattamento termico del tubo d'acciaio, l'eccessiva sollecitazione termica può causare la produzione di crepe superficiali nel tubo d'acciaio. Il motivo principale è causato dalla velocità di riscaldamento o di raffreddamento.
Quando il tubo in acciaio a parete spessa in lega viene riscaldato, se la temperatura nel forno è troppo elevata, il tubo in acciaio incontrerà temperature elevate e un riscaldamento rapido dopo essere entrato nel forno. Quando la resistenza alla trazione del materiale è limitata, appaiono delle crepe sulla superficie del tubo d'acciaio.
A causa del processo di tempr per ridurre le crepe dovute al trattamento termico del tubo d'acciaio, da un lato, il sistema di riscaldamento e il sistema di raffreddamento del tubo d'acciaio dovrebbero essere formulati in base al tipo di acciaio e dovrebbe essere selezionato il mezzo di tempra appropriato; il tubo indurito, invece, che è stato temprato, dovrà essere recuperato o sottoposto a ricottura per eliminare al più presto le sue tensioni interne.
Graffi superficiali e lesioni da urti del tubo d'acciaio: principalmente perché il tubo d'acciaio viene riscaldato o riscaldato nel forno di riscaldamento, nel dispositivo di tempra o durante il processo di trasporto a rulli, gli strumenti e i pezzi che si verificano con esso in contatto conDifetti formati sul superficie del tubo d'acciaio. Per evitare questo difetto, garantendo al contempo il normale funzionamento dell'apparecchiatura di riscaldamento, la velocità di scorrimento relativa tra tubi d'acciaio e pezzi in lavorazione, utensili e rulli deve essere ridotta il più possibile per ridurre la possibilità di collisione con l'un l'altro.
In breve, se il tubo d'acciaio senza saldatura laminato a caldo viene riscaldato prima dei pori del tubo, o dopo che il tubo di laminazione si sta riscaldando prima della traccia di determinazione (ridotta), o al centro del tubo d'acciaio laminato a freddo (tirato), purché la progettazione dei parametri del processo di riscaldamento e la progettazione eSe il controllo non è corretto, il tubo (tubo di acciaio) produrrà difetti di qualità come riscaldamento non uniforme, ossidazione, decarburazione, crepe da riscaldamento, surriscaldamento o combustione eccessiva, che alla fine influenzeranno la qualità del tubo d'acciaio.Pertanto, il controllo di qualità della tubazione (tubo d'acciaio) deve essere rafforzato.
