I tubi in acciaio saldati longitudinalmente sono un tipo di tubo in acciaio con saldature parallele alla direzione longitudinale del tubo. Sono generalmente classificati in tubi in acciaio saldati elettricamente metrici, tubi saldati elettricamente a parete sottile, tubi per olio di raffreddamento del trasformatore, ecc. Il processo di produzione dei tubi in acciaio saldati longitudinalmente è semplice, con elevata efficienza di produzione, basso costo e rapido sviluppo. Sebbene i tubi saldati a spirale abbiano in genere una resistenza maggiore rispetto a quelli saldati longitudinalmente, i tubi saldati di diametro maggiore possono essere prodotti da billette più strette e tubi di diametri diversi possono essere fabbricati utilizzando la stessa larghezza di billetta. Tuttavia, rispetto ai tubi longitudinali della stessa lunghezza, la lunghezza della saldatura aumenta rispettivamente del 30% e del 100%, con conseguente riduzione della velocità di produzione.
Frequenza di saldatura
La corrente ad alta frequenza (HF) influisce sull'uniformità della distribuzione della corrente all'interno della piastra di acciaio. Quando si seleziona la frequenza di saldatura HF, è necessario considerare sia la profondità di penetrazione del calore sia l'effetto di prossimità. In genere, aumentare opportunamente la frequenza della corrente può far risparmiare energia elettrica, migliorare la qualità della saldatura e ridurre le dimensioni della zona termicamente alterata (HAZ). In termini di efficienza di saldatura, sono preferite frequenze più elevate. Ad esempio, una corrente HF di 100kHz può penetrare 0,1 mm nell'acciaio ferritico, mentre 400kHz possono penetrare solo 0,04 mm, il che significa che la distribuzione della densità di corrente sulla superficie della piastra di acciaio è quasi 2,5 volte superiore per quest'ultima.
Nella pratica di produzione, un intervallo di frequenza di 350-450 kHz è tipicamente selezionato per la saldatura di materiali in acciaio al carbonio semplice. Per la saldatura di materiali in acciaio legato con spessori superiori a 10 mm, può essere adottata una frequenza di 50-150 kHz a causa dei diversi effetti pelle causati da elementi come cromo, zinco, rame e alluminio presenti nell'acciaio legato.
Potenza di saldatura
Un riscaldamento insufficiente della scanalatura della billetta del tubo dovuto a bassa potenza può causare difetti di saldatura quali fusione incompleta, distacco e inclusione. D'altro canto, una potenza eccessiva influisce sulla stabilità della saldatura, causando il superamento della temperatura di riscaldamento della scanalatura della billetta del tubo rispetto alla temperatura di saldatura richiesta, con conseguenti gravi schizzi, fori, inclusione di scorie e altri difetti noti come difetti di sovracombustione. La potenza in ingresso durante la saldatura HF deve essere regolata in base allo spessore della parete del tubo e alla velocità di formatura. Diversi metodi di formatura, configurazioni delle apparecchiature e gradi di acciaio richiedono l'ottimizzazione tramite sperimentazione pratica.
Oltre ai fattori sopra menzionati, anche la velocità di saldatura, il metodo di saldatura, la forza di estrusione della saldatura e l'uso di dispositivi di impedenza sono elementi cruciali nel controllo della qualità dei tubi saldati HF. Padroneggiare questi fattori di controllo della qualità è essenziale per produrre prodotti di qualità superiore.
