I tubi in acciaio di qualità inferiore tendono a piegarsi.
La piegatura si riferisce a varie pieghe formate sulla superficie dei tubi di acciaio, spesso che corrono longitudinalmente attraverso l'intero prodotto. Questo difetto si verifica a causa della ricerca di un'elevata efficienza da parte dei produttori inferiori, con conseguenti rapporti di riduzione eccessivi che creano alette, che successivamente si piegano durante il successivo processo di laminazione. I prodotti piegati con piegatura tendono a rompersi, riducendo significativamente la resistenza dell'acciaio.
La superficie dei tubi in acciaio di qualità inferiore presenta spesso delle vaiolature.
Il pitting è un difetto superficiale irregolare e non uniforme causato da una grave usura delle scanalature di laminazione. I produttori di tubi in acciaio di qualità inferiore spesso superano i limiti di utilizzo standard delle scanalature di laminazione per massimizzare i profitti.
I tubi in acciaio di qualità inferiore tendono a presentare cicatrici sulla superficie.
Ciò può essere attribuito a due ragioni: (1) Composizione irregolare del materiale ed elevato contenuto di impurità nei tubi di acciaio di qualità inferiore. (2) Semplice guida e attrezzatura di difesa in fabbriche di qualità inferiore, che porta all'incollamento e alla formazione di cicatrici nell'acciaio dopo che le impurità si sono incorporate nei rulli.
Le crepe si formano facilmente sulla superficie di materiali di qualità inferiore perché i loro blocchi sono terrosi e contengono numerosi pori d'aria. Durante il raffreddamento, questi pori sono soggetti a stress termico, causando crepe che persistono durante il processo di laminazione.
I tubi di acciaio di qualità inferiore sono soggetti a graffi a causa delle attrezzature rudimentali nelle fabbriche di qualità inferiore, che producono facilmente sbavature che graffiano la superficie dell'acciaio. I graffi profondi riducono la resistenza dell'acciaio.
I tubi di acciaio di qualità inferiore non hanno lucentezza metallica, appaiono rosati o simili alla ghisa. Ciò è dovuto a due fattori: billette terrose e temperature di laminazione imprecise. Poiché le temperature dell'acciaio sono stimate visivamente, non possono essere controllate entro l'intervallo austenitico specificato, il che porta a proprietà dell'acciaio scadenti.
I tubi in acciaio di qualità inferiore hanno nervature trasversali sottili e basse, che spesso appaiono sottoriempite. Questo perché i produttori puntano a tolleranze negative elevate, con conseguenti riduzioni eccessive nelle fasi iniziali di laminazione, stampi in ferro più piccoli e forme di passaggio sottoriempite.
La sezione trasversale dei tubi di acciaio di qualità inferiore appare ellittica. I produttori risparmiano materiale applicando riduzioni eccessive nelle ultime due fasi di laminazione prima della finitura, riducendo significativamente la resistenza delle barre di rinforzo in acciaio e violando gli standard dimensionali.
L'acciaio di alta qualità ha una composizione uniforme, lavorata da cesoie a freddo ad alto tonnellaggio, che danno origine a estremità tagliate lisce e uniformi. Al contrario, i materiali di qualità inferiore spesso presentano estremità tagliate irregolari e punteggiate a causa della scarsa qualità del materiale, prive di lucentezza metallica. Inoltre, le fabbriche di qualità inferiore producono meno estremità tagliate, il che porta a grandi alette in testa e in coda.
I tubi di acciaio di qualità inferiore contengono più impurità, hanno una densità inferiore e deviazioni dimensionali significative. Senza un calibro a corsoio, possono essere verificati tramite pesatura. Ad esempio, una barra di rinforzo in acciaio di 20 mm di diametro con una tolleranza negativa massima del 5% e una lunghezza standard di 9 M dovrebbe pesare almeno 114 kg (120 kg x (1-5%)). Ogni singola barra che pesa meno di 114 kg indica acciaio di qualità inferiore a causa di tolleranze negative eccessive. La pesatura di un intero lotto è più accurata, considerando gli errori cumulativi e la teoria della probabilità.
Il diametro interno dei tubi in acciaio di qualità inferiore fluttua in modo significativo a causa delle temperature instabili dell'acciaio (che causano punti caldi e freddi), della composizione irregolare del materiale e delle attrezzature rudimentali con fondamenta deboli, che portano a un rimbalzo significativo del laminatoio. Ciò si traduce in diametri delle barre variabili nella stessa settimana, causando una distribuzione irregolare dello stress e potenziali fratture.
I tubi di alta qualità presentano marchi e stampe standardizzati.
Per tubi in acciaio con diametri superiori a 16 mm, la spaziatura tra due marchi deve essere superiore a 1 M.
Le nervature longitudinali delle barre di rinforzo inferiori appaiono spesso ondulate.
Nelle fabbriche di tubi d'acciaio di qualità inferiore, spesso le guarnizioni sono allentate a causa dell'assenza di gru a ponte, con conseguenti profili laterali di forma ovale.
