Il tubo d'acciaio a spirale ha un ruolo molto importante nella nostra vita. Quanto segue si basa sul processo di trattamento termico del tubo in acciaio a spirale per introdurre i difetti comuni di ciascun processo.
(1)Difetti generati durante il riscaldamento. Per il processo di riscaldamento, è necessario selezionare l'apparecchiatura di riscaldamento e il mezzo riscaldante. Ciò che può accadere in questo caso potrebbe verificarsi qui: la superficie delle parti sarà influenzata dal mezzo riscaldante ossidato e la temperatura di riscaldamento aumenterà superare i requisiti del processo. I grani di cristallo di Ao sono troppo spessi e addirittura fusi nel mondo dei cristalli, il che influenzerà seriamente l'aspetto e la qualità interna delle parti. Pertanto, nel processo attuale, dovrebbero essere prese misure fattibili per tale analisi dei difetti.
(2) I difetti prodotti durante la tempra del tubo a spirale di piccolo diametro. Le parti si raffreddano dopo il riscaldamento e l'austenitizzazione per ottenere la struttura e le proprietà meccaniche richieste. In questo momento, in base ai materiali e al rapporto delle parti, è necessario scegliere l'ideale mezzo di raffreddamento. Il mezzo di raffreddamento ideale è il raffreddamento rapido ad alta temperatura e il raffreddamento lento a bassa temperatura (3o0 gradi C). Solitamente il mezzo di raffreddamento è composto da soluzione salina dal 5% al 10%, acqua alcalina dal 5% al 15%, sintetico agente di raffreddamento, raffreddamento con nitrato in acqua, bagno alcalino, bagno alcalino, bagni alcalini, raffreddamento con acqua, acqua alcalina dal 5% al 15%, bagno di nitrato, bagno di sale cloruro, ecc., le prestazioni di raffreddamento di questi mezzi di raffreddamento sono molto diverse , in particolare per sale, acqua alcalina, olio, bagno alcalino, bagno di nitrato, bagno di sale cloruro, ecc. Se si verifica un problema con le prestazioni del mezzo di raffreddamento, diminuirà (invecchiamento) e se non viene rilevato in tempo , diventerà un'importante fonte di difetti. Durezza insufficiente, punto morbido, differenza di deformazione tra le crepe di tempra e le parti di tempra sono difetti comuni del trattamento termico.
(3) I difetti che si verificheranno durante il processo di recupero. Le parti si temprano per ottenere tessuto austenitico di cavallo temprato ad alta durezza o tessuto a campana inferiore con una durezza leggermente inferiore, ma il tessuto in questo momento è instabile e la sua fragilità è molto elevata Quando viene utilizzato in produzione, deve essere regolato per ottenere il tessuto e le prestazioni richiesti. Pertanto, i parametri del processo di recupero avranno un impatto importante sulla qualità del trattamento termico delle parti, come durezza, nitidezza di accensione, crepe di accensione e altri difetti. Durante il processo di recupero è necessario adottare misure efficaci per evitare i difetti di cui sopra.
(4) I difetti di tempra superficiale sono il trattamento termico complessivo delle parti, quindi le parti interne ed esterne delle parti possono ottenere la durezza e i requisiti richiesti. Il trattamento di tempra superficiale viene utilizzato solo per la superficie delle parti indurenti e il nucleo è ancora strutturale prima della lavorazione. Pertanto, la temperatura di tempra superficiale, il tempo di riscaldamento e la profondità di indurimento influenzeranno il trattamento termico delle parti da deformare e fessurare, il livello di durezza e la durata.
(5) Difetti del trattamento termico chimico di tubi a spirale di piccolo diametro. Il trattamento termico chimico del tubo a spirale serve a consentire agli atomi metallici o non metallici sulla superficie della parte di ottenere il processo di trattamento termico delle prestazioni superficiali richieste (come come elevata usura). Questo processo conferisce alle parti dei materiali compositi doppie funzioni e funzioni. Tuttavia, se la formula del processo e i parametri di processo cambiano, ecc., causeranno deformazioni e screpolature delle parti, struttura insoddisfacente, durezza non qualificata, ecc. Pertanto, il trattamento termico chimico di è necessario prestare la massima attenzione alla parte, altrimenti le parti perderanno completamente l'importanza del trattamento termico chimico. Il trattamento termico delle parti dovrebbe essere sicuro, economico e pratico e, allo stesso tempo, dovrebbe essere creato un ambiente di lavoro fresco, pulito e silenzioso.
Il corretto processo di trattamento termico consiste nel garantire la premessa e la base della qualità del trattamento termico delle parti. Una volta individuati i problemi di qualità di cui sopra, è possibile risolverli ricorrendo a persone, macchine, materiali, metodi, collegamenti e ispezioni. Attraverso l'analisi e il giudizio, è possibile individuare la causa principale del difetto
