Il tubo a spirale è soggetto a crepe durante il raffreddamento del trattamento termico. Quali sono gli aspetti a cui prestare attenzione durante il processo produttivo per evitare crepe?
1. Dopo l'estinzione, dovresti recuperare in tempo. Molti tubi in acciaio a spirale non vengono prodotti durante il processo di tempra e raffreddamento, ma dopo essere stati estratti dal mezzo di tempra, dopo un certo periodo di tempo appare la cosiddetta cricca di tempestività. Ciò è dovuto ad un grande stress da tempra. Se il trattamento antincendio viene eseguito immediatamente dopo l'estinzione, può prevenire efficacemente il verificarsi di crepe tempestive.
2. L'autoaccensione dovrebbe essere utilizzata per utilizzare il calore disperso per le crepe.
3. Utilizzare una temperatura di raffreddamento più bassa e un tempo di isolamento breve. Per gli acciai altolegati, considerando che ci sono molti elementi in lega, i loro tubi in acciaio a spirale hanno una scarsa conduttività termica, quindi dovrebbero essere completamente riscaldati (una o più volte).
4. Per le parti facili da temprare (come fori filettati, bordi, scanalature, ecc.), è necessario utilizzare corde di cotone di pietra per tapparle o avvolgerle con il ferro. Causa il tubo d'acciaio a spirale.
5. Scegliere un mezzo che si raffredda lentamente e utilizzare tubi in acciaio a spirale raffreddati ad olio per evitare il freddo nell'acqua; padroneggiare il momento in cui il mezzo di raffreddamento viene utilizzato per raffreddare il tubo in acciaio a spirale vicino al tubo in acciaio a spirale; Come mezzo di raffreddamento è possibile utilizzare una soluzione salina attuariale o nitrata, che può creare forme complesse dal rischio di estinzione delle crepe.
