Perché i fiori di zinco differiscono sui tubi a parete sottile e su quelli a parete spessa a parità di processo e condizioni operative?

In condizioni identiche di zincatura a caldo e di raffreddamento, i fiori di zinco ottenuti su tubi a pareti sottili e spesse dopo la zincatura a caldo non sono gli stessi. I fiori di zinco sui primi sono più grandi, mentre quelli sui secondi sono più piccoli. Comprendiamo che la velocità di raffreddamento dello zinco fuso sulla superficie del tubo d'acciaio è correlata allo spessore della parete del substrato del tubo d'acciaio. Quando la zincatura a caldo viene generalmente eseguita utilizzando il "metodo del flusso", la temperatura del tubo di acciaio (150-230 gradi) che entra nello zinco fuso è inferiore alla temperatura dello zinco fuso (470-510 gradi) . Pertanto, i tubi a pareti sottili assorbono meno calore, mentre i tubi a pareti spesse assorbono più calore. Tuttavia, nelle stesse condizioni di processo, dopo che i tubi di acciaio sono stati immersi nello zinco fuso, quando la temperatura sul tubo a pareti sottili ha raggiunto l'uniformità tra le superfici interna ed esterna, il centro del tubo a pareti spesse potrebbe essere ancora al di sotto della temperatura temperatura di zincatura in superficie. Di conseguenza, una volta rimosso dallo zinco fuso, lo zinco fuso sul tubo a pareti sottili subisce solo una solidificazione graduale a causa del raffreddamento ad aria, mentre lo zinco fuso sul tubo a pareti spesse, oltre al raffreddamento ad aria, ha anche bisogno di dissipare calore verso il temperatura più bassa al centro del tubo, che accelera la solidificazione dello zinco fuso. Pertanto, il tubo a pareti sottili raffreddato lentamente produce grandi fiori di zinco, mentre il tubo a pareti spesse con una velocità di raffreddamento più rapida forma piccoli fiori di zinco.