16. Quali test devono fare i tubi in acciaio saldati a frequenza alti?

16.1. Analisi della composizione chimica
La composizione chimica di tubi in acciaio saldati a frequenza alti - ha un impatto importante sulle loro prestazioni, quindi è richiesta l'analisi della composizione chimica. Questo di solito viene effettuato mediante analisi chimica o analisi strumentale, come lo strumento a infrarossi C - S, spettrometro di lettura diretta, ecc., Che viene utilizzato per analizzare il contenuto di C, S, Si, Mn, P, Cr, Mo, Ni e altri elementi in tubi d'acciaio.
16.2. Dimensioni geometriche e ispezione della forma
Ispezione dello spessore della parete: utilizzare strumenti come micrometri e calibri di spessore per misurare lo spessore della parete dei tubi di acciaio per assicurarsi che siano all'interno delle tolleranze specificate.
Ispezione del diametro e ovalità esterno: misurare il diametro esterno e l'ovalità dei tubi di acciaio attraverso strumenti come calibri a scatto, pinze vernici e calibri per gli anelli per valutare la loro precisione dimensionale geometrica.
Ispezione della lunghezza: utilizzare strumenti come le misure del nastro d'acciaio per misurare la lunghezza del tubo di acciaio per assicurarsi che soddisfi i requisiti di righelli fissi o doppi.
Bend Ispection: usa strumenti come righelli, livellatori e calibri per misurare il grado di flessione per metro e l'intera lunghezza del tubo di acciaio per garantirne la retti.
Fine Face Angle smusso e ispezione bordo con blunt: utilizzare strumenti come angolo e pallet per verificare l'angolo smusso e la dimensione del bordo contundente della faccia del tubo in acciaio per assicurarsi che soddisfi i requisiti di saldatura.
16.3. Test delle proprietà fisiche
Test di proprietà meccanica: incluso test di appiattimento, test di bagliori, test di flessione e test di durezza, ecc., Utilizzato per valutare la resistenza alla trazione, la resistenza alla snervamento, l'allungamento e altre proprietà meccaniche dei tubi in acciaio.
Test di pressione dell'acqua o dell'aria: condurre un test di pressione dell'acqua o dell'aria sul tubo di acciaio per verificare la tenuta dell'aria e la resistenza alla saldatura. Questo è un passo importante per garantire che il tubo in acciaio possa resistere a una certa pressione interna durante l'uso.
16.4. Non - ispezione distruttiva
Ispezione ad ultrasuoni: ispezione ad ultrasuoni delle saldature interne ed esterne di tubi in acciaio e del metallo di base su entrambi i lati della cucitura di saldatura per trovare possibili difetti, come crepe, inclusioni di scorie, ecc.
X - ISPEZIONE RAY: x - L'ispezione televisiva industriale ray viene effettuata sulle saldature interne ed esterne di tubi in acciaio e il sistema di elaborazione delle immagini viene utilizzato per garantire la sensibilità del rilevamento dei difetti e confermare ulteriormente la qualità della saldatura.
Test della corrente di vortice: in alcuni casi, è consentito utilizzare metodi di test della corrente parassita anziché test idrostatici per rilevare difetti sulla superficie e vicino alla superficie dei tubi in acciaio.
16.5. Altri test
Test di espansione: il test di espansione del diametro viene effettuato sul tubo di acciaio della cucitura dritta saldata ad arco immerso per migliorare l'accuratezza dimensionale del tubo di acciaio e migliorare la distribuzione della sollecitazione interna del tubo di acciaio.
Ispezione delle particelle magnetiche dell'estremità del tubo: condurre ispezione a particelle magnetiche sull'estremità del tubo del tubo di acciaio per trovare possibili crepe e altri difetti.