Durante il processo di saldatura, se sul bordo di saldatura si forma una depressione che fa sì che il cordone di saldatura sia più basso del materiale di base, questa depressione è nota come difetto di sottosquadro. Ci sono varie ragioni per i difetti di sottosquadro. Velocità di saldatura eccessivamente elevate o l'uso di correnti di saldatura elevate durante il processo di saldatura, che aumentano l'arco, possono entrambi portare alla comparsa di difetti di sottosquadro. Inoltre, le fluttuazioni della profondità di saldatura dovute a problemi con il cordone di saldatura della saldatrice durante il processo di saldatura possono rendere difficile il rifornimento del metallo di saldatura, con conseguenti fenomeni di deformazione più gravi. Pertanto, durante le operazioni di saldatura di tubi in acciaio a spirale, è importante evitare il più possibile il verificarsi di difetti di sottosquadro.
La soluzione principale per i difetti di sottosquadro è controllare bene la corrente di saldatura, il che può prevenire in gran parte il verificarsi di difetti di sottosquadro. Controllando la corrente di saldatura, stabilizzando la lunghezza dell'arco e mantenendo una velocità di saldatura uniforme, è possibile evitare il fenomeno del sottosquadro causato da velocità di saldatura instabili. Durante la regolazione dei parametri di saldatura è inoltre necessario verificare attentamente i parametri. L'angolo di inclinazione dell'elettrodo di saldatura dovrebbe corrispondere alla velocità di spostamento per migliorare potenzialmente la qualità della saldatura. Allo stesso tempo, è necessario prestare attenzione all'ispezione del cordone di saldatura e alla risoluzione tempestiva di eventuali problemi riscontrati.
