Durante il processo di saldatura di tubi in acciaio a spirale, possono essere presenti spazi di gas sulla superficie della saldatura o all'interno della saldatura stessa. Questo difetto è noto come porosità. La causa principale dei difetti di porosità è la superficie sporca della saldatura, che può contenere umidità o ruggine. Durante la saldatura, sotto l'influenza delle alte temperature di saldatura, le impurità come l'umidità iniziano ad evaporare. A causa della lenta evaporazione dell'umidità o della ruggine, nel metallo fuso si formano delle cavità. Queste cavità rappresentano difetti di gas nel processo di saldatura. Soprattutto durante la saldatura della scanalatura, una pulizia incompleta della scanalatura può portare più facilmente a difetti di gas. La presenza di difetti di gas influisce gravemente sulla qualità della saldatura, poiché riduce il volume che dovrebbe essere saldato, facendo sì che il metallo di saldatura non riempia completamente la saldatura, diminuendo così la resistenza della saldatura e rendendola soggetta a fessurazioni.
Per affrontare meglio i difetti di porosità nella saldatura di tubi in acciaio a spirale, è necessario trattare la superficie di saldatura in base ai principi conosciuti della formazione di porosità. Ciò può eliminare efficacemente l'influenza delle impurità come umidità e ruggine sulla formazione di bolle. Dal punto di vista della saldatura, è anche necessario regolare i parametri di saldatura in modo che la corrente di saldatura e la velocità di saldatura soddisfino i requisiti di saldatura, riducendo così la probabilità di difetti di porosità. Inoltre, sono necessarie ispezioni di saldatura dell'intero processo. A partire dall'arrivo delle materie prime, dovrebbero essere adottate adeguate misure di stoccaggio e conservazione. I metodi di stoccaggio dovrebbero essere adottati in base alle caratteristiche delle piastre di acciaio saldate per garantire che siano immagazzinate in un buon ambiente, evitando così fenomeni come la ruggine. Ispezionare attentamente le lamiere di acciaio lavorate, in particolare le zone di saldatura, che richiedono ispezioni più approfondite. Attraverso le ispezioni è possibile identificare e risolvere tempestivamente potenziali problemi, migliorando la pulizia delle aree di saldatura ed evitando efficacemente il verificarsi di difetti di bolle.
