Il tubo in acciaio con giuntura diritta è un tubo in acciaio con il parallelo longitudinale della saldatura e del tubo in acciaio. Di solito è suddiviso in tubi di acciaio per saldatura elettrica pubblica, saldatura di tubi a parete sottile, tubi dell'olio di raffreddamento del trasformatore, ecc. Il processo di produzione dei tubi di saldatura diritti è semplice, alta efficienza produttiva, basso costo e rapido sviluppo.
Il tubo in acciaio con giunture diritte può essere suddiviso in tubi in acciaio diritti ad alta frequenza e tubi in acciaio con giunture diritte con saldatura ad arco sepolto in base al processo di produzione. I tubi d'acciaio diritti per saldatura ad arco sepolto sono suddivisi in tubi d'acciaio UOE, RBE, JCOE, ecc. In base ai diversi metodi di stampaggio. Ecco i processi di produzione dei più comuni tubi in acciaio a giunture diritte ad alta frequenza e dei tubi in acciaio a giunture diritte con saldatura ad arco sepolto.
1. Detective: dopo che le piastre di acciaio utilizzate per creare tubi di acciaio diritti di saldatura ad arco interrato di grosso calibro nella linea di produzione, viene eseguita prima l'ispezione a ultrasuoni della scheda completa; la produzione può essere eseguita previa conferma della qualificazione.
2. Bordo di fresatura: in base ai requisiti del diametro del tubo, la fresatura su due lati sui due bordi della piastra di acciaio da parte della fresatrice può ottenere la larghezza della piastra, la parallelità parallela e la forma a corno richieste.
3. Bordo di pre-piegatura: utilizzare la macchina di pre-piegatura per pre-piegare il bordo della tavola, in modo che il bordo della tavola abbia una curvatura curva.
4. Per lo stampaggio: prima di tutto, metà della piastra d'acciaio dopo che la piastra d'acciaio precurvata è stata stampata più volte sulla macchina per lo stampaggio JCO, pressata a forma di "J", quindi l'altra metà della piastra d'acciaio è stata stampata anch'esso piegato, pressato a forma di "C" e infine formato un'apertura di apertura. Forma a "O".
5. Pre-saldatura: cucire i tubi di acciaio con saldatura continua e utilizzare la saldatura di protezione del gas (MAG) per la saldatura continua;
6. Saldatura interna: utilizzare le colonne per annegare la saldatura ad arco (fino a quattro fili) all'interno dei tubi diritti in acciaio;
7. Saldatura esterna: saldata all'esterno del tubo d'acciaio saldato ad arco cucito con l'uso della saldatura ad arco sepolto con filo a colonna;
8. Ispezione ad ultrasuoni Ⅰ: ispezione al 100% delle saldature e delle saldature dei chiavistelli nei tubi e nelle saldature in acciaio saldati con giunture diritte;
9. Esame a raggi X Ⅰ: viene eseguita l'ispezione TV industriale a raggi X al 100% delle saldature interne ed esterne e viene utilizzato un sistema di elaborazione delle immagini per garantire la sensibilità del rilevamento;
10. Espansione: l'intera lunghezza del tubo d'acciaio a cucitura diritta saldata ad arco interrato viene ampliata per migliorare le dimensioni e la precisione del tubo d'acciaio e migliorare lo stato di distribuzione dello stress nel tubo d'acciaio;
11. Prova di pressione dell'acqua: il tubo d'acciaio dopo il diametro espanso sulla macchina di prova idraulica viene ispezionato per garantire che la pressione di prova del tubo d'acciaio soddisfi i requisiti standard. La macchina dispone di una funzione di registrazione e archiviazione automatica;
12. Bordi invertiti: l'estremità del tubo in acciaio dopo l'ispezione viene superata per soddisfare le dimensioni della pendenza dell'estremità del tubo richieste;
13. Test ad ultrasuoni II: L'ispezione ad ultrasuoni viene eseguita nuovamente per verificare i difetti che i tubi di acciaio saldati diritti possono produrre dopo il diametro e la pressione dell'acqua;
14.X Esame Radio II: Eseguire ispezioni TV industriali a raggi X e saldature di tubi in acciaio dopo la prova di diametro e idraulica;
15. Test della polvere magnetica all'estremità del tubo: condurre questa ispezione per scoprire i difetti dell'estremità del tubo;
16. Corruzione: i tubi d'acciaio qualificati vengono lavorati in base alle esigenze dell'utente.
