1. Prestazioni metallurgiche dei materiali
Il tubo saldato ad arco interrato con cucitura dritta è prodotto con piastre di acciaio, mentre il tubo saldato a spirale è prodotto con bobine laminate a caldo. Il processo di laminazione delle unità di acciaio laminato a caldo presenta una serie di vantaggi e ha la capacità di ottenere una tecnologia metallurgica per la produzione di acciaio per condotte di alta qualità. Ad esempio, un sistema di raffreddamento ad acqua è installato sul tavolo di uscita per accelerare il raffreddamento, il che consente l'uso di componenti a bassa lega per ottenere livelli di resistenza speciali e tenacità a bassa temperatura, migliorando così la saldabilità dell'acciaio.
Il contenuto di lega (quantità adeguata di carbonio) della piastra di laminazione è spesso inferiore alla piastra di acciaio di livelli simili, il che migliora anche la saldabilità del tubo saldato a spirale. Poiché la direzione di laminazione della laminazione del tubo a spirale non è la direzione dell'asse verticale del tubo di acciaio (la sua soluzione dipende dall'angolo a spirale del tubo di acciaio) e la direzione di laminazione della piastra di acciaio del tubo di acciaio dritto è perpendicolare all'asse del tubo di acciaio. Occasionalmente migliore dei tubi di acciaio dritti.
2. Processo di saldatura
In termini di processo di saldatura, il metodo di saldatura del tubo di saldatura a spirale e del tubo di acciaio con cucitura dritta è coerente, ma i tubi saldati con cucitura dritta hanno inevitabilmente molte cuciture di saldatura b. Pertanto, lo stress è elevato e il metallo di saldatura è spesso in uno stato di stress a tre vie, aumentando la possibilità di crepe.
Inoltre, secondo il processo di saldatura ad arco sepolto, ogni cordone di saldatura deve essere attaccato all'arco e all'arco spento. Altri difetti di saldatura.
3. caratteristiche di resistenza
Quando è sotto pressione interna, il tubo solitamente produce due sollecitazioni principali sulla parete del tubo, vale a dire la sollecitazione radiale Δy e la sollecitazione assiale Δx. La sollecitazione sintetica Δ=Δy (L/4SIN2 +COS2 ) è sintetica alla saldatura.
L'angolo a spirale della saldatura a spirale è generalmente di 50-75 gradi, quindi lo stress sintetico sulla saldatura a spirale è pari a 60-85% dello stress principale del tubo saldato a cucitura dritta. Alla stessa pressione di esercizio, il tubo a spirale dello stesso diametro può essere ridotto rispetto allo spessore della parete del tubo saldato dritto.
