1. La piegatura dei tubi in acciaio e delle saldature viene piegata nella stessa direzione
Motivo: il trattamento insufficiente delle saldature è insufficiente, è presente uno stress termico sul lato della tubazione e le saldature sono piegate in una direzione dopo il raffreddamento.
Soluzione: (1) Regolare il rullo centrale e aumentare adeguatamente la curva di carenza; (2) dritto dritto; (3) Quando il tubo non può essere corretto direttamente, la temperatura complessiva è quella del tubo.
2. Curvatura irregolare dei tubi in acciaio con giunture diritte
Motivi: A. La pressione tra i tre rulli non è costante; B.
Soluzione: controllare se il rullo dritto superiore è allentato e raddrizzare la lunghezza della linea di contatto tra i tre canali con il bastoncino campione.
3. La lunghezza del tubo d'acciaio diritto è notevolmente ridotta.
Motivo: gli angoli dei tre tipi di rulli dritti sono troppo grandi e lo stress del dritto è eccessivo.
Soluzione: regolare il più possibile l'angolo di pressione del rullo per mantenerlo coerente; regolare opportunamente la pressione diretta.
4. Piegare un'estremità del tubo d'acciaio diritto
Motivo: la distanza tra i rulli è eccessiva.
Soluzione: selezionare una macchina diritta con spaziatura ridotta adatta al diametro del tubo corrispondente.
5. La testa del tubo d'acciaio diritto non è rotonda
Motivi: La distribuzione o sovrapposizione del contatto tra i tre rulli diritti è inappropriata o in linea con la pressione e la pressione del rullo è eccessiva.
Soluzione: regolare correttamente l'angolo tra il rullo e il rullo e regolare la pressione dal tamburo al tubo.
