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Processo di fabbricazione di tubi in acciaio anticorrosione con polvere epossidica

I tubi in acciaio anticorrosione in polvere epossidica sono stati ampiamente utilizzati nei paesi sviluppati e sono più vecchi. La polvere epossidica è sempre stata applicata per utilizzare il processo di spruzzatura elettrostatica. Poiché il processo di ammollo in polvere epossidica è disturbato dall'adesione, l'ammollo in polvere epossidica non è stato ampiamente utilizzato. Negli ultimi anni, con lo sviluppo di successo del fluido fluoroscopico di ammollo in polvere epossidica, ha dominato il problema di adesione della tecnologia di ammollo in polvere epossidica e il processo emergente di ammollo della plastica in polvere epossidica ha iniziato a implementarsi.

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Utilizzare il processo di rivestimento a spruzzo elettrostatico per applicare rivestimenti in polvere epossidica per formare una pellicola alla volta. Questo rivestimento in polvere epossidica è un rivestimento termosettico, costituito da resina epossidica solida, agente indurente e vari additivi. Prima di spruzzare la vernice, il tubo in acciaio viene trattato e preriscaldato tramite il colpo di pallinatura, quindi il metodo di rivestimento a spruzzo elettrostatico viene utilizzato per spruzzare il rivestimento in polvere epossidica sulla superficie del tubo in acciaio riscaldato, legato all'aspetto del tubo in acciaio e solidificare il rivestimento.

I rivestimenti FBE sono generalmente una struttura filmogena monouso Rivestimento in polvere epossidica. Il materiale di produzione contiene: il volume epossidico tra il volume epossidico e la resina epossidica solida relativamente stretta, nelle condizioni di temperatura naturale Curburizzatori, catalizzatori e catalizzatori, inoltre, ascitativi e imbottitura.

Rivestimento in polvere epossidica: la struttura della densità del rivestimento determina la sua forte anticorrosività. La struttura polare della molecola epossidica superiore dei tubi in acciaio a spirale determina il suo forte attaccamento ed è un rivestimento ben conservato. È solo sottile e croccante nel rivestimento. È molto probabile che si verifichino danni meccanici durante il processo di sollevamento, trasporto e accatastamento e la struttura epossidica è molto scarsa. Non è adatto per la parete esterna e la superficie esterna della conduttura.

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Sebbene il polietilene e l'epossidico abbiano un'eccellente resistenza alla corrosione, il polietilene è una sostanza termoplastica, con buona flessibilità e resistenza agli urti. Poiché le molecole polari avverse e l'adesione del tubo in acciaio sono scarse, le resine epossidiche sono molecole polari. Alla temperatura, è facile rispondere al tubo in acciaio e l'adesione è estremamente forte, ma poiché è armabile, non è resistente agli urti.

Pertanto, la combinazione dei due materiali appartiene all'attuale combinazione dell'industria anticorrosiva. L'industria dei tubi in acciaio di rivestimento si è sviluppata dal polietilene interno ed esterno iniziale. A causa dell'adesione, si è sviluppata all'epossidico interno ed esterno, ma lo strato di ossigeno esterno non è tollerato. Successivamente, in base al problema dell'adesione, viene aggiornato alla polvere epossidica di fusione anticorrosiva di 3PE per condotte interne anticorrosive.