I metodi di rilevamento dei difetti superficiali del tubo quadrato sono principalmente i seguenti cinque:
1. Rilevamento del vortice elettrico
Esistono molte forme di rilevamento del flusso di vortici elettrici. Comunemente utilizzati sono il rilevamento di vortici convenzionale, il rilevamento di vortici in campo lontano, il rilevamento di vortici multifrequenza e il rilevamento di vortici a impulsi. Diversi tipi di segnali. I suoi vantaggi sono che la precisione di rilevamento è elevata, la sensibilità di rilevamento è elevata, la velocità di rilevamento è elevata e è possibile rilevare la superficie e la sottosuperficie del tubo da rilevare. Lo svantaggio è che è facile determinare la struttura non difettosa come difetto, il tasso di incomprensioni è elevato e la risoluzione di rilevamento non è facile da regolare.
2. Rilevamento ad ultrasuoni
Quando un'onda ultrasonica entra in un oggetto per incontrare difetti, parte delle onde sonore produrranno riflessi. La trasmissione e il ricevitore possono analizzare l'onda riflessa, che può misurare accuratamente i difetti. Il rilevamento a ultrasuoni viene spesso utilizzato per la forgiatura. La sensibilità del rilevamento è elevata, ma non è facile controllare la forma complicata della forma. È necessario verificare che la superficie del tubo quadrato abbia un certo grado di pulizia e che l'agente accoppiante sia necessario per riempire lo spazio tra la sonda e la superficie di ispezione.
3. Il principio del rilevamento della polvere magnetica è quello di ottenere campi magnetici nel materiale del tubo quadrato. A seconda dell'interazione tra il campo di dispersione magnetica e la polvere magnetica in base al difetto, quando la superficie e la superficie vicina sono discontinue o difettose, si verifica una distorsione locale dei poli magnetici. Il suo vantaggio è che richiede meno investimenti in attrezzature, alta affidabilità e intuitività. Lo svantaggio è che i costi operativi sono elevati, i difetti non possono essere classificati con precisione e la velocità di rilevamento è bassa.
4. Rilevamento a infrarossi
Attraverso bobine di induzione ad alta frequenza, la corrente induttiva genera la superficie del tubo quadrato e la corrente di induzione farà sì che più elettricità consumi più energia nell'area difettosa, provocando un aumento della temperatura locale e la temperatura locale viene rilevata tramite rilevamento a infrarossi per determinare la profondità dei difetti. Il rilevamento a infrarossi viene generalmente utilizzato per il rilevamento di difetti su superfici diritte, che non è adatto per rilevare metalli con superfici irregolari.
5. Rilevamento magnetico
Il metodo di rilevamento delle perdite e il metodo di rilevamento della polvere magnetica del tubo quadrato sono molto simili. La gamma applicabile, la sensibilità e l'affidabilità sono più forti del metodo di rilevamento della polvere magnetica.
