Il metodo di formatura per tubi saldati ad arco sommerso a spirale è il metodo dell'avvolgimento superiore.
Nel processo di avvolgimento superiore, l'elevazione della superficie inferiore dei tubi in acciaio di varie specifiche rimane invariata, rendendo l'attrezzatura ausiliaria più semplice e facile da produrre, con meno lavoro di ingegneria civile richiesto. Tuttavia, l'altezza della testa di saldatura esterna deve essere regolata in base alla variazione del diametro esterno del tubo in acciaio. Durante l'avvolgimento superiore, la testa di saldatura interna è posizionata vicino all'ingresso della striscia di acciaio, facilitando la facile sostituzione di parti come le punte di contatto, senza la necessità di tagliare fori nel tubo in acciaio, risparmiando così sia materiale in acciaio che tempo.
La saldatura nel punto di morso facilita l'applicazione di una tecnologia avanzata per il controllo automatico del gap di saldatura per garantire la qualità della saldatura. Inoltre, è più facile rimuovere la scaglia dai rulli di pressatura interni ed esterni e sostituire i pezzi di ricambio. Pertanto, il metodo di avvolgimento superiore è ampiamente adottato nella maggior parte delle linee di produzione di tubi saldati ad arco sommerso a spirale.
Il metodo di avvolgimento inferiore è stato ampiamente eliminato a partire dagli anni '80.
Analisi delle cause di tensione o allentamento intermittente, tensione interna e allentamento esterno o difetti di cucitura aperti nella formazione delle cuciture
(1) Una larghezza di lavoro non uniforme della striscia di acciaio o scarse condizioni del bordo della striscia di acciaio possono facilmente portare a una tensione o un allentamento intermittente nella giunzione di formatura.
(2) Un'altezza insufficiente del rullo del tampone di saldatura può facilmente causare una tenuta interna e un allentamento esterno nella cucitura di formatura.
(3) L'assenza di una scanalatura o la presenza di una scanalatura inversa (più larga in alto e più stretta in basso) sul bordo della striscia di acciaio può causare una tenuta interna e un allentamento esterno nella giunzione di formatura.
(4) Una forma inappropriata del rullo verticale (solitamente utilizzando un rullo verticale inclinato all'ingresso del formatore) può danneggiare il bordo inferiore della striscia di acciaio, causando una tenuta interna e un allentamento esterno nella giunzione di formatura.
(5) Le scarse condizioni di consegna della striscia di acciaio possono facilmente causare una tenuta interna e un allentamento esterno, oppure una tenuta e un allentamento intermittenti nella giunzione di formatura.
(6) Le giunzioni aperte sono in genere causate da una grave deformazione insufficiente della striscia di acciaio, da rapidi cambiamenti nella larghezza di lavoro o da una deviazione della saldatura a lunga distanza durante la saldatura interna.
I tubi in acciaio a spirale sono utilizzati principalmente in progetti di approvvigionamento idrico, industrie petrolchimiche, chimiche, elettriche, irrigazione agricola e edilizia urbana. Per il trasporto di liquidi: approvvigionamento idrico e drenaggio. Per il trasporto di gas: gas naturale, vapore, gas di petrolio liquefatto. Le applicazioni strutturali includono: palificazione di tubi e ponti; utilizzati in banchine, strade, strutture edilizie, ecc.
