I tubi di trasporto dei fluidi sfruttano il calo stagionale della temperatura durante la tarda autunno implementando misure operative ragionevoli per i ventilatori della torre di raffreddamento e i ventilatori assiali utilizzati per la riduzione della temperatura nella sala pompe. Ciò ha ridotto efficacemente il consumo di elettricità. Secondo i calcoli dei dipartimenti di gestione professionale, questo da solo comporta una riduzione dei costi di quasi 100 RMB,000 al mese. Durante le operazioni di produzione giornaliere, 15 set di ventilatori della torre di raffreddamento funzionano simultaneamente a piena capacità, con un consumo energetico totale fino a 1600 kW all'ora, il che li rende importanti consumatori di energia. Dati i requisiti specifici per l'approvvigionamento di acqua nei sistemi di produzione dell'acciaio e di colata continua, in particolare durante la produzione di gradi di acciaio di alta qualità, il controllo delle differenze di temperatura dell'acqua svolge un ruolo fondamentale nella stabilizzazione della qualità del prodotto e nella facilitazione dello sviluppo di nuovi gradi di acciaio.
Inoltre, le variazioni della temperatura esterna possono essere sfruttate per avviare e arrestare i ventilatori, riducendo così il consumo di elettricità e ottenendo risparmi energetici. Comunichiamo in modo proattivo con ogni utente della linea di produzione per acquisire una conoscenza approfondita dei loro requisiti specifici di temperatura dell'acqua e determinare l'intervallo più ragionevole. Questo approccio garantisce che, pur soddisfacendo le esigenze di produzione, otteniamo anche una riduzione dei costi e un miglioramento dell'efficienza. Sfruttando appieno i cambiamenti stagionali e il calo delle temperature esterne durante la notte, il personale in servizio monitora e trasmette in tempo reale i dati sulle variazioni della temperatura dell'acqua in loco, consentendo tempestive regolazioni dei ventilatori in funzione e riducendo al minimo il numero di ventilatori in funzione. Nell'ultima settimana, il numero di ventilatori in funzione è stato dimezzato, con conseguente dimezzamento del consumo di elettricità.
Resistenza allo scoppio sotto pressione statica di tubi saldati a spirale
I test comparativi hanno confermato che i valori misurati e teorici della pressione di snervamento e della pressione di scoppio dei tubi saldati a spirale sono ampiamente coerenti con quelli dei tubi saldati a cucitura dritta, con deviazioni ravvicinate. Tuttavia, sia la pressione di snervamento che la pressione di scoppio dei tubi saldati a spirale sono inferiori a quelle dei tubi saldati a cucitura dritta. Il test di scoppio ha anche rivelato che la velocità di deformazione circonferenziale nel sito di scoppio dei tubi saldati a spirale è significativamente maggiore di quella dei tubi saldati a cucitura dritta. Ciò conferma che la capacità di deformazione plastica dei tubi saldati a spirale è superiore a quella dei tubi saldati a cucitura dritta. In genere, il sito di scoppio dei tubi saldati a spirale è confinato all'interno di un singolo passo, a causa dell'efficace contenimento fornito dalla cucitura di saldatura a spirale sulla propagazione delle crepe.
