Quando i tubi di acciaio vengono rivestiti con una soluzione acquosa di solvente e poi essiccati, se non vengono riscaldati alla temperatura di essiccazione richiesta per la zincatura a caldo e contengono eccessiva umidità, vengono considerati non adeguatamente essiccati. Le conseguenze di un’asciugatura inadeguata possono portare a diversi problemi:
(1) Un'essiccazione inadeguata non riesce a espellere completamente il gas idrogeno generato durante il decapaggio acido del substrato metallico del tubo d'acciaio, compromettendo la qualità del rivestimento zincato.
(2) Provoca un'inutile corrosione del substrato metallico del tubo d'acciaio, con conseguente formazione di cloruro di ferro, che aumenta il consumo di zinco e irruvidisce il rivestimento zincato.
(3) Il componente di alluminio nel bagno di zinco subisce un'intensa ossidazione a causa dell'umidità, producendo una quantità significativa di ossido di alluminio (Al₂O₃), sprecando alluminio e accelerando l'invecchiamento del solvente.
(4) Quando l'umidità incontra il liquido di zinco caldo, si trasforma rapidamente in vapore acqueo, idrogeno e ossigeno, provocando l'espulsione violenta del liquido di zinco all'interno del tubo d'acciaio dai fori esposti, rappresentando un pericolo, sprecando zinco e creando punti non rivestiti.
(5) Il vapore acqueo prodotto quando l'umidità incontra il liquido di zinco ossida fortemente lo zinco a 350 gradi. Poiché il bagno di zinco stesso opera entro un intervallo di temperatura di 470-500 gradi, l'ossidazione è ancora più intensa, aumentando il consumo di zinco e determinando una qualità inferiore del rivestimento galvanizzato.
