Esistono due metodi principali per essiccare il solvente sui tubi di acciaio sia a livello nazionale che internazionale: il metodo del tubo rotolante e il metodo del trasportatore a catena. Di conseguenza anche le modalità operative di asciugatura differiscono leggermente, come di seguito dettagliato:
(1) Metodo del tubo di rotolamento
Innanzitutto, disporre ordinatamente i tubi di acciaio rivestiti di solvente sulla rastrelliera di alimentazione davanti al forno di essiccazione. A seconda della velocità della macchina per il rivestimento dei tubi, in combinazione con la temperatura e il tempo del forno, dividerli in lotti di tre, cinque o più e posizionarli sulle barre di supporto all'interno del forno di asciugatura. I tubi d'acciaio poi rotolano lentamente lungo le barre di sostegno inclinate verso il centro del forno, incontrando il lotto di tubi precedentemente caricato e già in fase di essiccazione all'interno. I due lotti non devono sovrapporsi (oppure potrebbero appoggiarsi prima sui ganci rotanti di trattenimento). Una volta che il solvente sui tubi all'uscita di scarico del forno ha raggiunto il livello richiesto, ruotare i ganci di trattenimento per arrotolarli uno per uno fino ai ganci della catena di alimentazione della macchina per il rivestimento dei tubi per la zincatura.
Durante il funzionamento, assicurarsi che il gruppo di tubi in acciaio di lunghezza variabile sia allineato a un'estremità prima di entrare nel forno di essiccazione e che questa estremità allineata sia quella che verrà immersa per prima nel bagno di zinco.
(2) Metodo del trasportatore a catena
Allo stesso modo, disporre ordinatamente i tubi di acciaio rivestiti di solvente sulla rastrelliera di alimentazione davanti al forno di essiccazione. Successivamente, manualmente o tramite un meccanismo, posizionarli sulla catena per il convogliamento nel forno di essiccazione per l'essiccazione. Durante il funzionamento occorre prestare attenzione anche all'allineamento delle teste del gruppo di tubi in acciaio di lunghezza variabile.
