1. Preparazione delle materie prime
Svolgimento: srotolare il materiale del nastro metallico arricciato (come il nastro di acciaio) e inserirlo nella linea di produzione.
Raddrizzamento del nastro di acciaio: raddrizza il nastro di acciaio svolto per eliminare le pieghe e le onde prodotte durante il processo di arricciatura, garantendone la planarità.
2. Pretrattamento
Taglio Testa e Coda: Taglia con precisione la testa e la coda del nastro di acciaio per eliminare le parti irregolari.
Saldatura di testa di nastri di acciaio: secondo necessità, saldare di testa più segmenti di nastri di acciaio per garantire l'alimentazione continua della linea di produzione.
3. Formatura e saldatura
Formatura: deformare gradualmente il nastro di acciaio nella forma del tubo desiderata (come tubo tondo, tubo quadrato, ecc.) attraverso più passaggi di matrici di laminazione e formatura.
Saldatura ad alta frequenza: utilizzare la tecnologia di riscaldamento a induzione ad alta frequenza per saldare il tubo grezzo formato. La corrente ad alta frequenza passa attraverso i bordi del tubo grezzo, riscaldandoli rapidamente fino allo stato fuso e raggiungendo la giunzione di saldatura sotto l'azione dei rulli di estrusione.
4. Post-elaborazione
Sbavatura: rimuovere bave e bave prodotte durante il processo di saldatura per garantire la levigatezza della superficie del tubo d'acciaio.
Dimensionamento: dimensiona con precisione il tubo saldato regolandone il diametro e lo spessore della parete tramite rulli di estrusione per soddisfare i requisiti delle specifiche del prodotto.
Test non distruttivi: condurre test non distruttivi sul tubo saldato, come test a ultrasuoni, test a raggi X, test con correnti parassite e test di dispersione del flusso magnetico, per rilevare ed eliminare i difetti di saldatura.
4.1. Cos'è il test delle correnti parassite?
Principio: generare correnti parassite nei materiali metallici utilizzando un campo magnetico alternato e rilevare i difetti monitorando i cambiamenti nelle correnti parassite.
Caratteristiche: Alta velocità di rilevamento, nessuna necessità di accoppiamento con la superficie del pezzo, adatto per la produzione in linea; tuttavia, limitato dall'effetto pelle, è difficile individuare difetti profondi.
4.2. Cos'è il test di dispersione del flusso magnetico?
Principio: dopo che i materiali ferromagnetici sono stati magnetizzati, i difetti superficiali e vicini alla superficie formano un campo magnetico di dispersione sulla superficie del materiale, che viene rilevato per identificare i difetti.
Caratteristiche: Requisiti minimi per le condizioni superficiali del tubo, ampia profondità di rilevamento, adatto per rilevare difetti al di sopra di una certa profondità dalla superficie del tubo saldato.
Applicazione: spesso utilizzato per l'ispezione di tubi saldati di alta qualità, come i tubi saldati per l'industria petrolifera.
4.3. Cos'è il test ad ultrasuoni?
Principio: utilizzare le caratteristiche di propagazione e riflessione delle onde ultrasoniche nei materiali per rilevare difetti.
Caratteristiche: elevata sensibilità di rilevamento, in grado di rilevare difetti interni; tuttavia, l'operazione è relativamente complessa e richiede elevate competenze da parte dell'ispettore.
Applicazione: Adatto per l'ispezione offline di tubi saldati a pareti spesse, in particolare per verificare la qualità della saldatura.
5. Taglio volante
Tagliare il tubo dimensionato alla lunghezza specificata in base ai requisiti dell'ordine per formare il prodotto finale del tubo d'acciaio.
6. Lavorazione del prodotto finito
Raddrizzamento del tubo d'acciaio: raddrizzare il tubo d'acciaio tagliato per garantirne la rettilineità e la rotondità.
Lavorazione della sezione del tubo: lavorazione ulteriore del tubo d'acciaio in base alle esigenze del cliente, come fori di perforazione, maschiatura, ecc.
Test idrostatico: condurre test idrostatici sul tubo d'acciaio per verificarne la sigillabilità e la capacità di carico.
Marcatura e rivestimento a getto d'inchiostro: stampa le informazioni identificative sul tubo d'acciaio e applica un rivestimento anticorrosivo o esegui altri trattamenti superficiali.
