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Processo di produzione di tubi in acciaio saldato ad alta frequenza

1. Preparazione delle materie prime

Sconolio: srotolare le strisce metalliche arricciate (come strisce d'acciaio) e alimentarle nella linea di produzione.

Livellamento della striscia: livellare le strisce di acciaio non coete per eliminare le curve e le onde causate durante la avvolgimento, garantendo la piattaforma delle strisce.

2. Pretrattamento

Testa di testa e coda: tagliare con precisione le teste e le code delle strisce di acciaio per rimuovere porzioni irregolari.

Striscia la saldatura del culo: se necessario, segmenti multipli di striscia in acciaio per garantire l'alimentazione continua della linea di produzione.

3. Formazione e saldatura

FORMAZIONE: deformare gradualmente le strisce d'acciaio nelle forme del tubo desiderate (come tubi rotondi o quadrati) attraverso più passaggi di pressione a rulli e formazione di stampi.

Saldatura ad alta frequenza: utilizzare la tecnologia di riscaldamento a induzione ad alta frequenza per saldare gli spazi vuoti del tubo. La corrente ad alta frequenza passa attraverso i bordi degli spazi vuoti del tubo, riscaldandoli rapidamente in uno stato fuso e raggiungendo il legame di saldatura sotto l'azione dei rulli di spremitura.

4. Post-elaborazione

Deborming: rimuovere BURRS e flash generato durante la saldatura per garantire la levigatezza della superficie del tubo in acciaio.

Dimensizzazione: dimensionare con precisione i tubi saldati regolando il diametro e lo spessore della parete attraverso i rulli di compressione per soddisfare le specifiche del prodotto.

Test non distruttivi: condurre test non distruttivi sui tubi saldati, come test ad ultrasuoni, test a raggi X, test di corrente parassita e test di perdita di flusso magnetico, per rilevare ed eliminare i difetti di saldatura.

4.1 Che cos'è il test di corrente elegante?

Principio: utilizzare un campo magnetico alternato per generare correnti parassite all'interno del materiale metallico e rilevare i difetti misurando i cambiamenti nelle correnti parassite.

Caratteristiche: velocità di test rapida, non è necessaria l'accoppiamento con la superficie del pezzo, adatto alla produzione online; Tuttavia, limitato dall'effetto della pelle, è difficile rilevare difetti profondi.

4.2 Che cos'è il test di perdita di flusso magnetico?

Principio: dopo che i materiali ferromagnetici sono magnetizzati, i difetti di superficie e vicino alla superficie formano un campo di perdita di flusso magnetico sulla superficie del materiale, che viene rilevato per identificare i difetti.

Caratteristiche: meno impegnativo sulle condizioni superficiali del tubo, in grado di rilevare difetti più profondi, adatti per rilevare difetti a una certa profondità dalla superficie del tubo saldato.

Applicazione: comunemente utilizzato per l'ispezione del tubo saldato di alta qualità, come i tubi saldati per l'uso di petrolio.

4.3 Che cos'è il test ad ultrasuoni?

Principio: utilizzare le caratteristiche di propagazione e riflessione delle onde ad ultrasuoni nei materiali per rilevare i difetti.

Caratteristiche: elevata sensibilità di rilevamento, in grado di rilevare difetti interni; Tuttavia, un funzionamento relativamente complesso, che richiede alti livelli di abilità dal personale di prova.

Applicazione: adatto per l'ispezione offline di tubi saldati a parete spessa, in particolare per verificare la qualità della saldatura.

5. Cut-off volante

In base ai requisiti dell'ordine, tagliare i tubi di dimensioni su lunghezze specificate per formare i prodotti per tubi in acciaio finale.

6. Elaborazione del prodotto finito

Raddrizzamento dei tubi in acciaio: raddrizzamento dei tubi in acciaio tagliato per garantire la loro rettilinea e rotondità.

Elaborazione della sezione del tubo: elaborare ulteriormente i tubi di acciaio in base alle esigenze del cliente, come fori di perforazione, thread thing, ecc.

Test idrostatici: condurre test idrostatici sui tubi di acciaio per verificare la tenuta della tenuta e la capacità di portamento della pressione.

Marcatura e rivestimento: stampare informazioni di identificazione sui tubi in acciaio e applicare rivestimenti anticorrosivi o altri trattamenti superficiali.