Le scorie di saldatura dei tubi d'acciaio sono un residuo lasciato all'interno della saldatura. Nell'analisi teorica, i motivi principali per i cordoni di saldatura automatici degli archi sepolti sono principalmente i seguenti 3 punti: ① Ci sono molti oggetti vari nelle materie prime (compresi materiale madre, fili di saldatura , e saldature);③ I parametri del processo di saldatura selezionati non sono corretti, il che non favorisce la comparsa di scorie.
In base alle caratteristiche produttive dei tubi di acciaio saldati ad arco interrato con giunzioni diritte, si può escludere la ragione della pulizia dei cordoni per produrre scorie quando lo strato non è pulito quando lo strato non è pulito.
Per quanto riguarda le materie prime, ci sono molti oggetti vari e le saldature producono residui. Dopo il test di pre-saldatura del materiale madre, il nuovo filo di saldatura e la saldatura, ecc. Le cose non sono le principali cause delle scorie.
Pertanto, il motivo principale per il bloccaggio del filo di fusione della parete spessa nella saldatura ad arco sepolto a parete diritta sono i parametri di processo di saldatura selezionati in modo errato. I parametri del processo di saldatura dei tubi saldati ad arco sepolto con punti a parete spessa sono principalmente: energia di linea, corrente di saldatura, tensione di saldatura, velocità di saldatura, spaziatura del filo di saldatura, dimensione della pendenza, ecc.
Analizzando in modo approfondito l'aspetto della saldatura metallurgica, possiamo vedere che la causa della produzione di morsetti residui sulla linea di fusione del cordone di saldatura è che la temperatura della linea di fusione è troppo bassa, quindi le scorie liquide sono troppo tardi per essere precipitate. Basso o velocità di raffreddamento.
Il metodo per vedere il tubo d'acciaio a cucitura lunga della cucitura diritta è il taglio qi. Il taglio Qi è l'uso del calore generato dalla combustione dell'ossigeno e dell'acetilene per far sì che il metallo tagliato si sciolga sulla schiuma di ferro prodotta ad alta temperatura. Il tubo d'acciaio con giuntura diritta viene tagliato.
L'efficienza dei tubi in acciaio a giuntura diritta con taglio del gas è elevata e l'operazione di incisione è relativamente accurata, ma uno strato di pellicola di ossido verrà attaccato alla superficie dell'incisione. È necessario rimuoverlo prima della saldatura. Durante l'installazione di tubi diritti in acciaio, vengono spesso utilizzati vari tubi diritti in acciaio, piastre in acciaio e profili con diametro maggiore di tubi per il taglio dell'aria.
L'utensile per il taglio dell'aria per il taglio di tubi diritti in acciaio è diviso in due tipi: tipo di tiro e di aspirazione e altri tipi di pressione in base alla diversa pressione dell'acetilene. L'ossigeno per il taglio del gas è fornito dalla bombola di ossigeno e l'acetilene è fornito dal gas acetilene cilindro o generatore di acetilene.
A causa del pericolo di taglio del qi, è necessario attuare rigorosamente le norme operative quando si taglia il tubo d'acciaio cucito con metodi di taglio a gas:
1. Indipendentemente dal fatto che il tubo dritto in acciaio ruoti o fissi la bocca, deve essere mantenuto verticalmente sulla superficie del tubo dritto in acciaio. Dopo il taglio, la bocca viene gradualmente inclinata in avanti rispetto alla linea di taglio del punto di taglio con un angolo di 70 gradi -80 gradi.
2. Quando il taglio del gas fissa i tubi in acciaio con aggraffatura diritta, generalmente inizia con la parte inferiore del tubo in acciaio diritto.
3. La selezione della bocca di taglio e della pressione dell'ossigeno è correlata allo spessore dei tubi d'acciaio diritti, che può essere selezionato in base alla situazione reale.
4. La distanza tra la superficie della bocca e il tubo dritto in acciaio deve essere determinata in base alla lunghezza della fiamma di preriscaldamento e allo spessore del tubo dritto in acciaio. In generale, è consigliabile trovarsi a 3--5mm all'estremità del cuore della fiamma.
5. Dopo aver tagliato il tubo d'acciaio a cucitura diritta, viene applicato il residuo di ferro ossidativo sull'incisione del coltello o della ruota abrasiva manuale per renderlo liscio e pulito.
6. La fine del taglio del gas dovrebbe chiudere rapidamente la valvola dell'ossigeno di taglio e la valvola dell'ossigeno di preriscaldamento della valvola dell'acetilene.
