Nel processo di formazione del tubo di laminazione del tubo ad arco sepolto a spirale, uno dei difetti comuni del processo di formatura ha una varietà di diametri del tubo. Quali sono le cause di questo difetto? Diamo un'occhiata qui sotto.
(1) La "piega a mezzaluna" dell'acciaio è il fattore principale che causa il bordo sbagliato. Durante il processo di produzione, per garantire che il diametro del tubo sia appropriato, per garantire che il diametro del tubo possa essere eliminato solo dal lato sbagliato.
(2) I parametri di processo non sono adeguati, con conseguente deformazione non uniforme del lato di mandata e del lato libero.
(3) La formazione della formazione è troppo serrata. Se la direzione di scorrimento dell'acciaio aumenterà l'acciaio dall'ingresso della formatrice e favorirà l'ampio angolo dell'asse posteriore, in modo che il morso della cucitura di formatura sia troppo stretto e causi bordi errati.
(4) La posizione del rullo del cuscino di saldatura non è corretta. Il rullo del cuscino di saldatura è generalmente inclinato verso il rullo di stampaggio 1# da 10 ~ 15 mm. Se la distanza eccentrica è troppo piccola, è facile causare il lato sbagliato. Se la distanza eccentrica è troppo grande, è facile causare il lato sbagliato.
(5) Anche la saldatura è un fattore che causa il lato sbagliato. Una forte polarizzazione della saldatura a lunga distanza causerà errori o giunzioni, quindi controllare la polarizzazione della saldatura.
(6) Se l'erogazione dell'acciaio non viene gestita, la fascia di acciaio potrebbe fuoriuscire, rendendo spesso il bordo dell'acciaio della cinghia, causando un bordo sbagliato.
(7) Inspiegabile se la larghezza dell'acciaio o il bordo dell'acciaio non è buono, è facile causare bordi errati.
(8) La superficie dell'acciaio con l'acciaio non è liscia e sono presenti grandi onde o curve forti che possono facilmente causare bordi errati. Pertanto è necessario migliorare il più possibile l'effetto piatto.
(9) Il tipo a rullo pre-piegatore non è adatto o il volume precurvato su entrambe le estremità dell'acciaio non è adatto ed è facile che si formino bordi errati. Pertanto, è necessario regolare in modo efficace la quantità precurvata.
Pertanto, al fine di controllare efficacemente il diametro del tubo e i bordi sbagliati entro l'intervallo appropriato, è necessario ridurre al minimo la "piega a mezzaluna" dell'acciaio con l'acciaio, controllare rigorosamente la qualità dell'avversario tartaro e attentamente controllare l'erogazione dell'acciaio per evitare la "crescent crescent Crescent crescent bend".
