Ragioni per cui la qualità del prodotto dello zinco zincato a caldo a secco è migliore dello zinco zincato a caldo a umido

Durante il processo di zincatura a caldo "a secco", l'alluminio può essere aggiunto allo zinco fuso per migliorare la struttura e lo spessore dello strato di lega ferro-zinco, ottenendo uno strato di zinco puro brillante e buone proprietà di flessione. Allo stesso tempo, durante la zincatura a caldo, il solvente è già stato rivestito sulla superficie del tubo d'acciaio e il cloruro di zinco nel solvente ha già iniziato a reagire leggermente con il substrato di acciaio. Poiché il tubo d'acciaio viene riscaldato durante l'essiccazione, la reazione accelera. Pertanto, una volta immerso il tubo d'acciaio nello zinco fuso, la reazione tra ferro e zinco raggiunge il suo picco, consentendo un tempo di reazione tra ferro e zinco sufficiente dall'applicazione del solvente all'immersione nello zinco. Ciò rende difficile che si verifichi la mancata zincatura. Tuttavia, il processo di zincatura a caldo “umido” non dispone di queste condizioni favorevoli. Innanzitutto, l’alluminio non può essere aggiunto alla superficie dello zinco fuso. Anche se viene aggiunto alluminio, reagirà con il solvente cloruro per formare cloruro di alluminio e volatilizzarsi. Allo stesso tempo, nella zincatura a caldo "umida", il tubo d'acciaio inizia a entrare in contatto con un sottile strato di fondente sulla superficie dello zinco fuso solo quando è privo di zinco. Pertanto, il tempo di applicazione del flusso è molto breve e il potere pulente chimico è relativamente debole. L'attivazione della superficie del tubo d'acciaio è insufficiente, il che influisce sulla reazione ferro-zinco, rendendolo soggetto alla mancata zincatura.