La cucitura diritta del tubo d'acciaio è un processo importante nella produzione di tubi d'acciaio diritti. Soprattutto per gli standard API con elevati requisiti di qualità e tubi per olio, tubi speciali per macchinari e attrezzature. Questi tubi d'acciaio non solo hanno requisiti rigorosi in termini di qualità dell'acciaio e delle saldature, ma hanno anche linee rette elevate di tubi d'acciaio. Ciò è necessario poiché la deviazione della linearità è direttamente correlata alla lavorazione, al collegamento e alla torsione del tubo e ai fori del tubo e del tubo trasportatore.
Esistono due tipi di lavorazione del carro terminale esistente e rotazione dell'utensile. La maggior parte della lavorazione della seta per auto utilizza la rotazione del tubo, che richiede una maggiore linearità del tubo d'acciaio.
Ci sono molte ragioni per la piegatura del tubo di acciaio, come gli effetti del calore delle giunzioni di saldatura durante la saldatura, l'eccentricità della formazione, così come la compressione, lo squilibrio della potenza di piegatura e così via. Ma fondamentalmente, la piegatura è il ruolo dello stress nel tubo di acciaio. In parole povere, la piegatura è lo stress irregolare. Quindi, non c'è stress interno sui tubi di acciaio dritti? no. Anche il tubo di acciaio dritto ha stress interno, ma lo stress interno del tubo diretto è inferiore.
Qual è lo stress interno? La temperatura e le forze esterne influenzano l'interazione tra una molecola durante la deformazione. Quando il tubo d'acciaio viene formato e saldato, anche la temperatura di saldatura è influenzata dall'influenza di queste piegature esterne formate.
La sezione trasversale del tubo d'acciaio è a forma di anello, che genererà due sollecitazioni fondamentali su questa area dell'anello: parallela alla forza a forma di anello e perpendicolarità della forma a forma di anello. Lo stress parallelo renderà il tubo non rotondo; la sollecitazione verticale farà piegare il tubo. Pertanto, durante il processo di produzione di tubi d'acciaio diritti, esiste un processo di diametro a freddo, lo scopo è quello di eliminare lo stress interno del tubo d'acciaio e aumentare l'intensità dell'uso dei tubi d'acciaio diritti.
Il tubo che deve essere diritto dal dispositivo di alimentazione dell'estremità sinistra (o destra) della macchina viene inviato al rullo inferiore della macchina diritta e il rullo superiore lo eserciterà per trattenere il tubo, fermandosi nella posizione corrispondente. I rulli superiore e inferiore sono inclinati di un certo angolo rispetto all'asse del tubo dritto.
I tre rulli superiori venivano premuti sui tubi sotto l'azione dei rispettivi cilindri idraulici. I due rulli inferiori venivano azionati dai rispettivi motori idraulici per ruotare, guidando i tubi per ruotare l'asse e muoversi lungo la direzione assiale. Cambiare la direzione di rotazione del motore idraulico per cambiare la direzione di rotazione e la direzione del movimento assiale del tubo per ottenere un dritto reversibile. Quindi inviare il tubo al tubo dritto al rack del materiale attraverso il dispositivo inaspettato all'altra estremità. Per tubi con ampie flessioni locali e deformazioni, è possibile utilizzare il punzone su entrambe le estremità per eseguire un rettilineo locale e quindi un rettilineo complessivo.
