La saldatura e il taglio della struttura del tubo in acciaio a spirale nell'applicazione dei tubi in acciaio a spirale sono inevitabili. A causa delle caratteristiche del tubo in acciaio a spirale stesso, ha la sua particolarità rispetto alla saldatura e al taglio del tubo in acciaio a spirale rispetto al comune acciaio al carbonio, ed è più probabile che produca vari difetti nel suo giunto di saldatura e nell'area di influenza termica (HAZ). Nei seguenti aspetti, le crepe ad alta temperatura sono chiamate crepe ad alta temperatura qui si riferiscono a crepe correlate alla saldatura. Le crepe ad alta temperatura possono essere approssimativamente divise in crepe di coagulazione, micro-crepe, crepe e crepe di riscaldamento nella HAZ (area di influenza termica).
A volte si verificano crepe a bassa temperatura nelle crepe a bassa temperatura nel tubo di acciaio a spirale. La ragione principale è il grado di vincoli di diffusione dell'idrogeno, giunti di saldatura e il tessuto indurente in esso, quindi la soluzione è principalmente quella di ridurre la diffusione dell'idrogeno durante la saldatura, preriscaldare correttamente e dopo il trattamento termico di saldatura e ridurre i vincoli.
La tenacità del giunto saldato è sensibile alle crepe ad alta temperatura nel tubo di acciaio a spirale. In termini di progettazione del componente, di solito ha il 5%-10% di ferrite. Tuttavia, la presenza di questa ferrite ha portato a un calo della tenacità a bassa temperatura.
Quando il tubo in acciaio a spirale viene saldato, il volume austriaco nell'area del giunto di saldatura si riduce e influisce sulla tenacità. Inoltre, a seguito dell'aumento del ferro, il suo valore tenace subisce un calo significativo. Il motivo per cui la tenacità del giunto di saldatura dell'acciaio inossidabile con corpo in ferro ad alta purezza è stato dimostrato essere significativamente ridotto dal carbonio misto, azoto e ossigeno.
Il contenuto di ossido in alcuni giunti saldati in acciaio ha aumentato il tipo di ossido mescolato con l'acquisito, e questi materiali vari sono diventati un modo per diminuire la tenacità. Alcuni acciai sono perché l'aria è mescolata nel gas protettivo, e il contenuto di azoto in cui aumenta la CR2N a forma di piastra sulla superficie della matrice {100｝, e il substrato difficilmente e la tenacità diminuisce.
Fragilità di fase σ: l'acciaio inossidabile Ao Shi, l'acciaio inossidabile di ferro e l'acciaio bipolare sono inclini alla fase σ croccante. A causa della fase di una piccola percentuale dell'organizzazione, la tenacità è diminuita in modo significativo. "La fase è generalmente precipitata nell'intervallo di 600-900 gradi C, specialmente a circa 75 gradi C. Le misure più pronunciate per la prevenzione" dovrebbero essere ridotte il più possibile nell'acciaio inossidabile di Ao.
475 gradi Crispy, quando i 475 gradi C (370-540 gradi C) vengono mantenuti per lungo tempo, la lega FE-CR si decompone in una soluzione solida a bassa concentrazione di cromo con una bassa concentrazione di cromo. Quando la concentrazione di cromo nella soluzione solida è superiore al 75%, la deformazione cambia da deformazione di scivolamento a deformazione gemella, che si verifica a 475 gradi C di fragilità.
