I tubi a spirale in acciaio sono utilizzati principalmente nell'ingegneria dell'acqua di rubinetto, nell'industria petrolchimica, nell'industria chimica, nell'industria energetica, nell'irrigazione agricola e nell'edilizia urbana. Sono uno dei 20 prodotti chiave sviluppati. Per il trasporto di liquidi: acqua e drenaggio. Per il trasporto di gas: gas, vapore, gas di petrolio liquefatto. Utilizzo strutturale: tubi per pali, ponti; banchine, strade, tubi della struttura dell'edificio, ecc.
Le principali caratteristiche del processo del tubo in acciaio a spirale
1. Durante il processo di stampaggio, la piastra d'acciaio è uniforme, lo stress residuo è ridotto e la superficie non è graffiata. La lavorazione dei tubi in acciaio a spirale ha una maggiore flessibilità nella dimensione del diametro e nello spessore della parete. Soprattutto nella produzione di tubi a parete spessa ad alto contenuto di acciaio, in particolare tubi a parete spessa di piccolo e medio calibro, presenta i vantaggi di altre lavorazioni artigianali, che possono soddisfare gli utenti. Maggiori requisiti per le specifiche dei tubi in acciaio a spirale.
2. Adottare un processo avanzato di saldatura ad arco sepolto su due lati, che può ottenere la saldatura in buone posizioni. Non è facile causare difetti come bordi errati, distorsioni di saldatura e qualità della saldatura non impermeabile ed è facile da controllare.
3. Viene eseguito il controllo di qualità del 100% del tubo d'acciaio, in modo che l'intero processo di produzione del tubo d'acciaio sia effettivamente ispezionato e monitorato e la qualità del prodotto sia effettivamente garantita.
4. Tutte le apparecchiature dell'intera linea di produzione hanno le funzioni di connessione al sistema di acquisizione dati del computer per realizzare la trasmissione dei dati in tempo reale. La sala di controllo centrale dispone dei parametri tecnici del processo di produzione.
5, materie prime, con rulli di acciaio, fili saldati, saldature. Prima dell’investimento devono essere superati severi test fisici e chimici.
6. Portare l'aggancio della testa e della coda in acciaio, saldatura ad arco sepolto a filo singolo o doppio, dopo il rotolamento nei tubi di acciaio, utilizzare la saldatura ad arco sepolto automatica per ripristinare la saldatura.
7. Prima della formatura, il tessuto viene pulito, tagliato e piallato e la superficie viene pulita e trasportata sulla superficie.
8. Utilizzare il manometro del punto di connessione elettrica per controllare la pressione del cilindro dell'olio su entrambi i lati del trasportatore per garantire il trasporto regolare dell'acciaio.
9. Utilizzare il tipo con rullo di controllo esterno o interno.
10. Utilizzare il dispositivo di controllo dello spazio di saldatura per garantire che lo spazio di saldatura soddisfi i requisiti di saldatura. Il diametro del tubo, l'entità dell'errore del bordo e lo spazio di saldatura sono rigorosamente controllati.
11. La saldatura interna e la saldatura esterna vengono utilizzate nella saldatrice Lincoln degli Stati Uniti per la saldatura ad arco sepolto a filo singolo o doppio per ottenere una qualità di saldatura stabile.
