I metodi di trattamento per le scorie di zinco possono essere divisi in due categorie: processo bagnato e processo pirometallurgico. Per il processo pirometallurgico, la distillazione è il metodo principale. Sulla base del tipo di attrezzatura di distillazione, può essere ulteriormente classificato in distillazione del serbatoio orizzontale, distillazione del forno a induzione core senza frequenza, distillazione del forno ad arco e distillazione del forno di distillazione continua. I prodotti di distillazione possono essere zinco metallici, polvere di zinco o ossido di zinco di qualità superiore, a seconda delle esigenze. La distillazione del serbatoio orizzontale per il trattamento di scorie di zinco galvanizzante a caldo condivide gli stessi vantaggi e svantaggi della distillazione del serbatoio orizzontale per il trattamento della cenere di zinco galvanizzante a caldo. Forni di induzione core senza frequenza di linea e forni ad arco per la distillazione delle scorie di rifiuti di zincatura a caldo sono raramente utilizzati dai produttori a causa di elevati investimenti delle attrezzature, bassa capacità di produzione, selezione complessa del condensatore e efficienza di condensa insoddisfacente. Inoltre, le scorie di zinco sono prodotte in luoghi dispersi e non viene facilmente raccolta. D'altra parte, il forno di distillazione continua è un nuovo tipo di forno specificamente progettato per il trattamento di scorie di rifiuti di zincatura a caldo. Supera completamente lo svantaggio dei processi discontinui in altri metodi pirometallurgici per il trattamento di scorie di rifiuti di zincatura a caldo, consentendo la produzione continua. Inoltre, vanta alti tassi di recupero di zinco, capacità di elaborazione delle apparecchiature flessibili, investimenti di attrezzature più basse e ridotta intensità del lavoro rispetto alla distillazione del serbatoio orizzontale, rendendolo popolare tra le imprese specializzate nel trattamento delle scorie di zinco e quindi ampiamente utilizzate.
Il processo bagnato per il trattamento delle scorie di rifiuti di zincatura a caldo può essere diviso in due metodi completamente diversi in base ai prodotti ottenuti. Uno è il metodo di elettrolisi dell'anodo solubile, in cui le scorie di rifiuti vengono lanciate o fuste in un anodo, con una piastra di alluminio come catodo e una soluzione acquosa di acido solforico o acido etilendiaminetetraacetico (EDTA) come elettrolita. Sotto l'azione della corrente continua, l'anodo si dissolve continuamente e lo zinco precipita sul catodo, producendo infine zinco elettrolitico. I vantaggi di questo metodo includono alti tassi di recupero dello zinco. Tuttavia, lo svantaggio principale è il rapido accumulo di ferro nell'elettrolita, che rende difficile rimuovere il ferro dall'elettrolita, limitando l'applicazione industriale di questo metodo. L'altro metodo è la produzione di solfato di zinco eptaidrato. Questo metodo prevede la dissoluzione delle scorie di zinco in una soluzione acquosa di acido solforico, rimuovendo le impurità come il ferro e quindi concentrando e cristallizzando la soluzione acquosa di solfato di zinco per ottenere eptaidrato di solfato di zinco.
