La preparazione pre-saldatura dell'acciaio zincato è la stessa dell'acciaio generale a basso tenore di carbonio. Va notato che le dimensioni della pendenza e del vicino strato zincato devono essere gestite con attenzione. Per saldare, la dimensione delle pendenze deve essere appropriata, generalmente 60 ~ 65 gradi, e deve esserci un certo spazio, generalmente 1,5 ~ 2,5 mm; per ridurre la penetrazione dello zinco nei cordoni saldati, prima della saldatura. Saldatura dopo la rimozione dello strato.
Nell'effettivo lavoro di supervisione, viene adottata la rampa centralizzata, senza lasciare il processo a bordi smussati per il controllo centralizzato, e i due strati di processi di saldatura riducono la possibilità di non prova.
L'elettrodo deve essere selezionato in base al materiale del tubo zincato. In generale, è più comune scegliere J422 per la sua facilità d'uso.
Metodo di saldatura: quando si salda il primo strato di saldatura saldata, lo strato di zinco viene fuso e vaporizzato, evaporato e le saldature possono essere notevolmente ridotte, il che può ridurre notevolmente lo zinco liquido nella saldatura.
Durante la saldatura di saldature saldate, provare a sciogliere lo strato di zinco e vaporizzare, evaporare e riconciliare i cordoni di saldatura sul primo strato. Dopo la fusione, tornare alla posizione originale e continuare a saldare in avanti.
Durante la saldatura e la saldatura fissa, se viene utilizzata la striscia di saldatura a scoria corta come J427, la tendenza al morso sarà piccola; se si utilizzano i tondi di barra anteriori e posteriori, è possibile ottenere anche una qualità di saldatura impeccabile.
