Il tubo a spirale esegue un controllo importante nella temperatura dello squadrone nel processo di saldatura. La frequenza di incentivazione del tubo di acciaio è controllata dalla capacità, dal quadrato dell'induttore nel circuito di incentivazione e La corrente può modificare la dimensione della frequenza di incentivazione per raggiungere lo scopo di controllare la temperatura di saldatura. Per l'acciaio a basso tenore di carbonio, la temperatura di saldatura del tubo a spirale è controllata a 1250 ~ 1460 gradi C, che può soddisfare i requisiti di saldatura dello spessore della parete del tubo di 3 ~ 5 mm. La temperatura di saldatura può anche essere raggiunta regolando la velocità di saldatura.
La temperatura di saldatura del tubo a spirale è influenzata principalmente dalla potenza termica del vortice ad alta frequenza. Secondo la formula, la potenza termica del vortice ad alta frequenza è influenzata principalmente dalla frequenza della corrente. Effetti di tensione, corrente e capacità e induttanza. Ci sono molte condizioni nel processo di produzione di tubi in acciaio. Per diverse situazioni e principi di progettazione, viene continuamente utilizzato e promosso nel settore. La formula della frequenza di incentivazione è: F=1/[2π (CL) 1/2].
Nella formula: F-frequenza di incentivo (Hz); C-condensatore del circuito di incentivo (F), capacità=potenza/tensione; induzione nel circuito di incentivo L
Quando il calore in ingresso è insufficiente, il bordo delle saldature riscaldate non riesce a raggiungere la temperatura di saldatura e il tessuto metallico mantiene comunque uno stato solido per formare unfample o unprovoed. Curvi o gocce di fusione causano la formazione di un foro di fusione nelle giunzioni di saldatura.
Nel processo di saldatura e produzione, il tubo a spirale adotta importanti parametri di progettazione e lavorazione standard. Durante il processo di lavorazione, le diverse esigenze di progettazione vengono utilizzate in diversi settori. Laminazione, con acciaio gradualmente arrotolato, formando un tubo circolare grezzo con uno spazio aperto, regolando la pressione del rullo di spremitura, controllando lo spazio di saldatura a 1 ~ 3 mm e le due estremità della saldatura sono piatte. Se lo spazio è troppo grande, l'effetto adiacente sarà ridotto, il calore di udito è insufficiente e i cristalli della saldatura saldata vengono combinati indirettamente con il fuso o le crepe. Se lo spazio è troppo piccolo, l'effetto adiacente aumenta, il calore di saldatura è troppo grande, causando danni alle saldature; oppure la saldatura viene schiacciata e arrotolata per formare una fossa profonda, che influisce sulla qualità della superficie della saldatura.
