Ispezione dei tubi in acciaio: i tubi di base difettosi vengono risolti per impedire loro di entrare nella fase di produzione successiva, riducendo così gli sprechi di materie prime.
Sabbiatura esterna/interna: la sabbiatura rimuove sporco, incrostazioni di ossido, scorie di saldatura e altre impurità dalla parete interna del tubo d'acciaio. Inoltre leviga la superficie interna e riduce lo stress superficiale interno. Ciò aumenta efficacemente la durata del tubo d'acciaio, riduce la corrosione interna e migliora la qualità sia interna che esterna del tubo d'acciaio.
Forno di preriscaldamento: il tubo di acciaio viene riscaldato a una determinata temperatura rimuovendo l'umidità, preparandolo per il rivestimento interno.
Rivestimento ad aspirazione interna: con l'aiuto della pressione, il materiale di rivestimento viene disperso in goccioline uniformi e fini e applicato sulla superficie interna del tubo d'acciaio, ottenendo uno strato di rivestimento uniforme.
Rivestimento a spruzzo esterno: analogamente, utilizzando la pressione, il materiale di rivestimento viene disperso in goccioline uniformi e fini e applicato sulla superficie esterna del tubo d'acciaio, ottenendo uno strato di rivestimento uniforme.
Preparazione dell'estremità del tubo: in base ai requisiti del processo di saldatura, viene lasciata una lunghezza riservata compresa tra 100 e 150 mm alle estremità del tubo per il trattamento e il collegamento delle estremità.
Test della scintilla elettrica: verifica eventuali punti di perdita nello strato anticorrosivo, riducendo il deflusso di prodotti difettosi e migliorando la qualità del prodotto.
Stampa a getto d'inchiostro: la codifica a getto d'inchiostro viene eseguita secondo i requisiti nazionali.
Imballaggio: rende le informazioni sul prodotto visibili e tracciabili.
