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Quali sono le procedure per l'ispezione dei tubi in acciaio rivestiti in plastica?

I tubi in acciaio rivestiti in plastica per l'approvvigionamento idrico presentano le seguenti caratteristiche:

Innanzitutto, la superficie interna dei tubi in acciaio rivestiti in plastica è ricoperta da un rivestimento in plastica, che mantiene la scorrevolezza all'interno del tubo, riduce la resistenza al flusso dell'acqua e ne aumenta la capacità di flusso. Inoltre, questo flusso regolare garantisce una richiesta di flusso d'acqua sufficiente, impedisce la formazione di calcare all'interno del tubo durante l'uso, inibisce la crescita batterica e riduce al minimo l'inquinamento dell'acqua.

In secondo luogo, anche la superficie esterna dei tubi in acciaio rivestiti in plastica è rivestita in plastica, migliorandone l'adattabilità. Il rivestimento esterno migliora la resistenza alla corrosione, all'acqua, all'ossidazione e ai solventi del tubo in acciaio. Inoltre, attenua l'impatto dell'ambiente sul tubo. Poiché i tubi di alimentazione idrica sono inevitabilmente interrati sottoterra, il rivestimento esterno prolunga efficacemente la durata utile della conduttura.

Procedure per l'ispezione di tubi in acciaio rivestiti in plastica:

I principali metodi di ispezione per tubi in acciaio rivestiti in plastica includono l'ispezione visiva, la misurazione dello spessore, il test del foro stenopeico, il test di piegatura, il test di appiattimento e il test a bassa temperatura, ciascuno con un focus specifico.

Ispezione visiva: comporta l'esame della qualità visiva del tubo in acciaio rivestito a occhio nudo.

Misurazione dello spessore: questa fase prevede la misurazione dello spessore del rivestimento in quattro punti qualsiasi che si intersecano perpendicolarmente sulla circonferenza del tubo in due sezioni trasversali qualsiasi.

Test del foro stenopeico: il test del foro stenopeico utilizza un rilevatore di perdite di scintille elettriche per ispezionare il rivestimento del tubo di acciaio sotto una tensione di prova specificata, verificando contemporaneamente la generazione di scintille elettriche.

Prova di piegatura: solitamente eseguita su una macchina piegatubi o uno stampo, è importante notare che durante la prova di piegatura, il tubo viene testato senza alcun materiale di riempimento e la saldatura viene posizionata sul lato del piano di piegatura principale.

Prova di appiattimento: in questa prova, il campione viene posizionato tra due piastre piatte e gradualmente compresso su una macchina per prove di pressione finché la distanza tra le piastre non si riduce a quattro quinti del diametro esterno del campione. Durante l'appiattimento, la saldatura del tubo di acciaio rivestito deve essere perpendicolare alla direzione del carico applicato.

Prova a bassa temperatura: questa prova prevede di collocare il campione in una camera a bassa temperatura per un'ora prima di riportarlo a temperatura ambiente.