Il materiale SPCC nei tubi in acciaio saldati che le persone usano di solito è più prominente, ma anche la qualità dei tubi saldati è divisa in buono e cattivo. Le persone devono selezionare dignitosamente quando si selezionano tubi saldati. Di seguito è riportata una spiegazione dettagliata dei metodi di valutazione della qualità dei tubi saldati.
Il tubo saldato stesso ha la capacità unica di resistere alla corrosione e ai prodotti chimici acido-base. Può essere dotato di chimica organica in modo diverso dall'agente riducente. Il suo strato superficiale ha un'aria sottile ma molto densa. Il film di ossido ha effetti brevi e lunghi e spesso resiste alle reazioni redox in più modi. Nell'intero processo di laminazione dell'acciaio, ci saranno crepe superficiali nel tubo saldato. Le crepe superficiali possono essere divise in diversi tipi:
1). Le fessure del tubo di acciaio saldato attraversano lo spessore della lastra fusa e le crepe nella zona cristallina equisciata al centro del tubo sono crepe fini lungo il limite del grano. Le crepe sul lato interno dell'arco di solito rompono crepe di linea parallela, e le crepe sul lato esterno dell'arco di solito seguono le fessure. Crepe di cristallo.
2) Le crepe lungo il confine del grano sono crepe da stress in situ e le fessure di cracking sono le crepe che attraversano i cristalli in modo distruttivo e sono il risultato di forze esterne. Supponiamo quali contromisure devono essere adottate per affrontare questo tipo di stato incrinato? Di seguito è riportata una spiegazione dettagliata per tutti:
1. Migliorare la precisione dell'arco della macchina di colata per evitare eccessive sollecitazioni al suolo sulla pagina eterogenea nella fase iniziale del congelamento ed evitare crepe lungo il limite del grano.
2. Utilizzare metodi come accelerare moderatamente la velocità di forgiatura ed espandere il flusso dell'acqua di raffreddamento, aumentare il flusso d'acqua e ridurre la temperatura entro un certo intervallo per mantenere il raffreddamento forzato.
3. Controllare rigorosamente la composizione in acciaio della disposizione della lega, in particolare nel controllo del contenuto di carbonio e acqua.
4. Migliorare la miscelazione a induzione elettromagnetica dell'acciaio laminato e controllare il surriscaldamento dell'acciaio fuso nel tundish inferiore a 40 °C.
