1. Ispezione dei tubi in acciaio: selezionare eventuali tubi di base con problemi di qualità per impedire loro di entrare nella fase di produzione successiva e ridurre gli sprechi di materie prime.
2. Sabbiatura esterna/interna: la sabbiatura rimuove sporco, scaglie di ossido, scorie di saldatura e altre impurità dalla parete interna del tubo d'acciaio. Leviga la superficie interna del tubo d'acciaio e riduce lo stress superficiale interno. Ciò aumenta efficacemente la durata del tubo d'acciaio, riduce la corrosione interna e migliora la qualità sia interna che esterna del tubo d'acciaio.
3. Soffiaggio interno: soffiare via la sabbia e la polvere di acciaio all'interno del tubo d'acciaio per evitare di compromettere il rivestimento interno a spruzzo.
4. Riscaldamento a media frequenza (spruzzatura interna): riscaldare il tubo di acciaio a una determinata temperatura rimuovendo l'umidità per prepararsi al rivestimento a spruzzo interno.
5. Rivestimento interno a spruzzo: con l'aiuto della pressione, il materiale di rivestimento viene disperso in goccioline uniformi e fini e applicato sulla superficie interna del tubo d'acciaio per ottenere uno strato di rivestimento uniforme.
6. Riscaldamento a media frequenza (spruzzatura esterna): riscaldare il tubo di acciaio a una determinata temperatura rimuovendo l'umidità per prepararsi al rivestimento a spruzzo esterno.
7. Rivestimento a spruzzo esterno: con l'aiuto della pressione, il materiale di rivestimento viene disperso in goccioline uniformi e fini e applicato sulla superficie esterna del tubo d'acciaio per ottenere uno strato di rivestimento uniforme.
8. Avvolgimento per estrusione: le particelle di plastica vengono completamente miscelate, fuse e riscaldate attraverso un estrusore a vite. Il materiale fuso viene estruso da una filiera a forma di fessura e poi avvolto e steso sulla superficie del tubo d'acciaio attraverso un rullo rotante. Allo stesso tempo, il tubo d'acciaio avanza a spirale, guidando l'estrusione del film plastico, ottenendo così una produzione continua.
9. Raffreddamento a spruzzo: lo scopo del raffreddamento è solidificare completamente lo strato di polietilene e migliorarne le proprietà meccaniche.
10. Trattamento delle estremità dei tubi: in base ai requisiti del processo di saldatura, viene lasciata una lunghezza riservata compresa tra 100 e 150 mm alle estremità dei tubi resistenti alla corrosione per il trattamento e il collegamento delle estremità dei tubi.
11. Test delle scintille elettriche: l'ispezione dei punti di perdita nello strato di protezione dalla corrosione può ridurre la fuoriuscita di prodotti difettosi e migliorare la qualità del prodotto.
12. Codifica a getto d'inchiostro: la codifica viene eseguita in base ai requisiti nazionali.
13. Imballaggio: rende visibili e tracciabili le informazioni sul prodotto.
