Quando la temperatura dello zinco fuso è elevata, al suo interno si scioglie una grande quantità di ferro. Ad esempio, quando riscaldato a 510 gradi, viene disciolto il 0,10% del ferro, che reagisce con l'1,6% dello zinco fuso totale nel crogiolo di zincatura per formare scorie di zinco. Una volta che la temperatura dello zinco fuso scende a 435 gradi, nello zinco fuso rimane ancora lo 0,02% di ferro. Tuttavia, durante il processo di raffreddamento, il ferro precipita dallo zinco fuso sotto forma di minuscoli cristalli di composto ferro-zinco e si deposita lentamente sul fondo del crogiolo di zincatura. Per ridurre al minimo le minuscole scorie di zinco cristalline (lega ferro-zinco) nello zinco fuso, lo zinco fuso deve essere mantenuto a circa 435 gradi per circa un giorno dopo essere stato riscaldato ad alta temperatura. Ciò non è assolutamente consentito nelle operazioni pratiche, quindi la temperatura di zincatura può solo essere ridotta.
Nel frattempo, quando la temperatura dello zinco fuso aumenta, il trasferimento di calore convettivo si intensifica, trasportando le scorie di zinco nella parte superiore del crogiolo di zincatura, contaminando lo zinco fuso alla profondità di immersione e deteriorando la qualità dello strato zincato. La presenza di scorie di zinco peggiora il flusso di zinco fuso, che può asportare lo strato di lega ferro-zinco sulle pareti della vasca di zincatura, lasciando le pareti non protette e accelerando la corrosione, che a sua volta aumenta le scorie di zinco.
Se le scorie di zinco rimangono a lungo nella vasca di zincatura, si cuociono fino a formare un blocco solido, che si intensifica con l'aumentare della temperatura. Ciò non solo rende difficile la rimozione, ma ostacola anche il riscaldamento della vasca di zincatura, causando potenzialmente il surriscaldamento e la perforazione della parete della vasca (piastra di acciaio), con conseguenti perdite di zinco.
In un processo di zincatura a caldo normalmente utilizzato, il contenuto di ferro vicino alla superficie dello zinco fuso dovrebbe essere minimo, generalmente non superiore al 0.05%. Se raggiunge o supera lo 0,2%, la zincatura a caldo non deve più essere eseguita. Poiché la profondità di immersione tipica è di circa 400 mm, dove il contenuto di ferro può essere anche maggiore, è necessario controllarlo bene.
