Sia i tubi in acciaio a spirale che i tubi laminati in lamiera d'acciaio sono tubi in acciaio saldati, ma differiscono notevolmente nei processi di produzione.
I tubi in acciaio a spirale sono realizzati da una bobina di acciaio come materia prima, formati tramite estrusione a temperatura normale e saldati utilizzando il processo di saldatura automatica ad arco sommerso a doppio filo e a doppia faccia per creare tubi in acciaio con cucitura a spirale. La lunghezza dei tubi in acciaio a spirale è in genere di 12 metri e vengono consegnati e misurati in base alla lunghezza, con specifiche generalmente superiori a 219 mm.
I tubi laminati in lamiera di acciaio adottano il processo di saldatura a T e possono produrre tubi in acciaio con diametri superiori a 400 mm e spessori di parete di 8-100 mm. Di solito non sono realizzati in una lunghezza fissa e sono solitamente consegnati e misurati in base al peso.
Gli standard di prodotto per i tubi laminati in lamiera d'acciaio includono GB/T50205-2001, GB/T3092-2001, ecc. I tubi laminati sono ampiamente utilizzati nei settori petrolifero, chimico, della trasmissione del gas naturale, nella battitura dei pali, nell'approvvigionamento idrico urbano, nel riscaldamento, nell'approvvigionamento del gas e in altre applicazioni ingegneristiche.
Il prezzo dei tubi laminati in lamiera d'acciaio con le stesse specifiche è più alto dei tubi in acciaio a spirale. I tubi laminati in lamiera d'acciaio sono utilizzati principalmente in settori che non sono conformi alle specifiche standard o richiedono spessori di parete più spessi.
I tubi in acciaio a spirale non hanno limitazioni intrinseche sulla loro durata di servizio; la durata di servizio è principalmente correlata all'ambiente operativo e al processo di produzione. Per estendere la durata di servizio dei tubi in acciaio a spirale che operano in ambienti difficili, la protezione dalla corrosione viene applicata alla parete esterna e al diametro interno dei tubi.
I tubi in acciaio a spirale anticorrosione si riferiscono a tubi lavorati tramite tecniche anticorrosione, che possono efficacemente prevenire o rallentare la corrosione causata da reazioni chimiche o elettrochimiche durante il trasporto e l'uso. I tubi in acciaio a spirale anticorrosione possono efficacemente prevenire o rallentare la corrosione, prolungare la durata utile dei tubi in acciaio e ridurre i costi operativi.
I rivestimenti resistenti alla corrosione comunemente utilizzati per le condotte in acciaio in Cina includono asfalto di petrolio, rivestimenti in PE e rivestimenti in schiuma di PE, catrame di carbone epossidico, smalto di catrame di carbone, polvere epossidica e strutture composite a tre strati, nastro applicato a freddo di catrame di carbone epossidico (tipo PF), nastro applicato a freddo di catrame di carbone epossidico in gomma-plastica (tipo RPC), ecc. Attualmente, i metodi di protezione dalla corrosione delle condotte più ampiamente utilizzati sono strutture composite in PE a tre strati, polvere epossidica monostrato, nastro applicato a freddo di tipo PF e nastro applicato a freddo di tipo RPC.
L'asfalto petrolifero è ampiamente disponibile e a basso prezzo. Tuttavia, le condizioni di lavoro sono scadenti, la qualità è difficile da garantire e l'inquinamento ambientale è grave.
Il catrame di carbone epossidico è facile da usare, ma il rivestimento ha un lungo tempo di polimerizzazione, è fortemente influenzato dall'ambiente e non è adatto per le operazioni sul campo; è difficile da costruire a temperature inferiori a 10 gradi.
La protezione dalla corrosione con polvere epossidica adotta la spruzzatura elettrostatica, che ha una buona fusione e una forte adesione con tubi protetti dallo stesso materiale. Tuttavia, la polvere epossidica ha una scarsa resistenza all'acqua (alto tasso di assorbimento dell'acqua, che raggiunge 0.83%), ponendo sfide per la progettazione della protezione catodica. Elevati requisiti per le apparecchiature in loco, funzionamento difficile e controllo di qualità.
Il materiale termoretraibile 3PE offre una tenuta forte, elevata resistenza meccanica, forte resistenza all'acqua, qualità stabile, costruzione conveniente, buona applicabilità e nessun inquinamento ambientale per la protezione dalla corrosione delle condutture. Il PE ha un basso tasso di assorbimento dell'acqua (inferiore al 0,01%) e combina un'elevata resistenza epossidica, un basso assorbimento d'acqua del PE e una buona flessibilità dell'adesivo hot-melt, offrendo un'elevata affidabilità di protezione dalla corrosione. Lo svantaggio è l'elevato costo rispetto ad altri materiali di rivestimento dei giunti.
I nastri applicati a freddo di tipo PF e RPC sono facili da realizzare e i tre tipi di adesivi formulati consentono di utilizzare il nastro epossidico al catrame di carbone di tipo PF in qualsiasi ambiente, stagione o condizione di temperatura.
Le caratteristiche del nastro applicato a freddo e del nastro termoretraibile 3PE sono la loro idoneità per condotte con vari strati di protezione contro la corrosione del corpo del materiale, mentre altri metodi sono idonei per condotte con strati di protezione contro la corrosione del corpo del materiale uguali o simili.
Con lo sviluppo, alcune condotte richiedono isolamento insieme alla protezione dalla corrosione. Il petrolio è una miscela complessa che corrode facilmente le condotte, rendendo necessaria la protezione dalla corrosione. Tuttavia, anche le condotte di petrolio raffinato richiedono isolamento oltre alla protezione dalla corrosione. Nelle regioni nordorientali e durante l'inverno, l'espansione e la contrazione termica possono causare il congelamento e la rottura delle condotte, influenzando la fornitura stabile.
