Purmuring, pulizia, lavaggio, ammollo solvente, asciugatura. Il tubo saldato è sospeso dalla guida al serbatoio decapato per il decapaggio (circa 2 tonnellate di ogni sospensione).
Circa il 26% della soluzione di acido cloridrico è stato decapato. Per evitare un decapaggio eccessivo e la volatilizzazione della nebbia acida, aggiungere 0.5 ~ 1.0g/L di agente composito e fogotico all'agente di lavaggio acido, che viene decapato a temperatura normale. Per 30-60 minuti, per far sì che il tubo di acciaio venga decapato in modo uniforme, il tubo di acciaio viene sollevato 2-3 volte durante il processo di decapaggio per migliorare l'effetto di decapaggio. Quando la concentrazione del liquido acido scende a 100 g/L, deve essere integrata o sostituita e il contenuto di ferro raggiunge 220 ~ 260 g/L come emissioni acide di scarto.
Il tubo di acciaio decapato viene sospeso dalla guida al serbatoio di pulizia per pulirlo e rimuovere l'acido residuo e il sale di ferro accumulati sulla superficie del tubo di acciaio. Il tubo di acciaio viene sospeso nella scanalatura del solvente e il tempo di immersione è di circa un minuto. Il solvente utilizza 600 ~ 650 g/L di cloruro di zinco e 80 ~ 100 g/L di cloruro di ammonio e 1 ~ 2 g/L di tensioattivo OP-10.
Per migliorare l'effetto di pre-placcatura nel solvente del tubo di acciaio, il solvente mantiene sempre un alcalino debole, quindi pende dalla guida al telaio del forno a secco nel forno a secco per asciugare. La temperatura di essiccazione è di 100 ~ 130 gradi e il tempo è generalmente di 6 ~ 10 minuti.
Il più grande vantaggio dei tubi zincati con solfato zincato è che l'efficienza della corrente è pari al 100% e la velocità di deposizione è rapida. Ciò non ha eguali rispetto ad altri processi zincati.
Ottimizzazione dei tubi zincati al solfato:
A causa dei cristalli insufficienti della placcatura e della scarsa capacità decentralizzata e di placcatura profonda, è adatta solo per l'elettrodeposizione di tubi con forme geometriche semplici e filettature. Il processo di lega di ferro zincato al solfato è ottimizzato per il tradizionale processo di zincatura al solfato. Viene mantenuto solo il solfato di zinco e i componenti rimanenti vengono abbandonati. Aggiungere una quantità appropriata di sale di ferro alla formazione di una nuova formula di processo, in modo che il rivestimento metallico singolo originale formi una placcatura in lega di ferro e zinco.
La riorganizzazione del processo non solo promuove i vantaggi dell'elevata efficienza della corrente di processo originale e della velocità di deposizione rapida, ma migliora anche notevolmente la capacità di placcatura decentralizzata e profonda. In passato, le parti complesse non potevano essere posizionate. Da 3 a 5 volte in più rispetto ai singoli metalli. La pratica di produzione ha dimostrato che viene utilizzato per la placcatura continua di fili e tubi. I grani di placcatura sono più raffinati, più luminosi dell'originale e con una velocità di sedimentazione più rapida. 2 - Lo spessore di placcatura interna di MIN soddisfa i requisiti.
