Quando i tubi di acciaio vengono rivestiti con una soluzione solvente-acqua e poi essiccati, se non vengono riscaldati alla temperatura di essiccazione richiesta per la zincatura a caldo e contengono umidità in eccesso, sono considerati non completamente essiccati. Le conseguenze di un'asciugatura inadeguata possono portare ai seguenti problemi:
(1) Non riesce ad espellere adeguatamente il gas idrogeno generato durante il processo di decapaggio all'interno del substrato metallico del tubo d'acciaio, compromettendo la qualità dello strato zincato.
(2) Provoca un'inutile corrosione del substrato metallico del tubo d'acciaio, producendo cloruro di ferro, che aumenta il consumo di zinco e si traduce in uno strato zincato ruvido.
(3) Il componente di alluminio nel bagno di zinco subisce un'intensa ossidazione a causa dell'umidità, generando una quantità significativa di ossido di alluminio (Al₂O₃), che non solo spreca l'alluminio ma accelera anche l'invecchiamento del solvente.
(4) Quando l'umidità incontra il liquido di zinco caldo, si trasforma rapidamente in vapore acqueo, idrogeno e ossigeno, provocando l'espulsione violenta del liquido di zinco all'interno del tubo d'acciaio dai fori esposti, ponendo un pericolo, sprecando zinco e provocando punti di zincatura mancanti .
(5) Il vapore acqueo prodotto quando l'umidità incontra il liquido di zinco può ossidare intensamente lo zinco a 350 gradi. Dato che lo zinco liquido stesso opera entro un intervallo di temperatura di 470-500 gradi, l'ossidazione diventa ancora più intensa, portando ad un aumento del consumo di zinco e ad una qualità inferiore dello strato zincato.
