I gas utilizzati per sabbiare e pulire il liquido di zinco non solidificato sulla parete interna dei tubi di acciaio zincato comprendono principalmente vapore surriscaldato, aria compressa, aria calda pressurizzata e vapore saturo, tra i quali è più comunemente utilizzato il vapore surriscaldato. Questo perché il vapore surriscaldato può essere riscaldato al di sopra del punto di solidificazione dello zinco alla pressione di processo specificata e contiene pochissima umidità. Se utilizzato per sabbiare e pulire il liquido di zinco sulla parete interna dei tubi di acciaio zincato, non raffredda il liquido di zinco; invece, aumenta leggermente la sua temperatura. Ciò è utile per sabbiare e pulire il liquido di zinco sulla parete interna del foro per ottenere una superficie liscia. Inoltre, l’attrezzatura per la generazione di vapore surriscaldato è relativamente semplice e può essere facilmente implementata nella maggior parte degli stabilimenti. Al contrario, il vapore saturo contiene più umidità e ha una temperatura più bassa, che può assorbire calore dallo zinco liquido e accelerarne la solidificazione. L'aria compressa, pur avendo meno umidità, può anche accelerare la solidificazione dello zinco liquido, aumentando la resistenza dell'aria compressa che passa attraverso il foro interno dei tubi di acciaio zincato e ostacolando il processo di sabbiatura e pulizia. L'uso di aria calda pressurizzata per la sabbiatura interna e la pulizia dello zinco è meno comune a causa delle difficoltà nel raggiungere l'elevata temperatura, pressione e portata richieste, nonché dei maggiori costi delle apparecchiature e del consumo energetico.
Se l'aria compressa viene utilizzata inizialmente per la sabbiatura e la pulizia esterna, è ancora più necessario adottare vapore surriscaldato (o aria calda pressurizzata) a temperatura e pressione più elevate per la sabbiatura e la pulizia interna dello zinco.
