73. Perché si verificano maggiori perdite all'interno e all'esterno dei tubi in acciaio zincato?

I tubi in acciaio sono componenti zincati con un rapporto significativo tra lunghezza-e-diametro. Le pareti interne richiedono la zincatura in condizioni molto più severe rispetto alle superfici esterne. Durante il decapaggio, le pareti interne non possono essere trattate a fondo come le superfici esterne, lasciando incrostazioni di ossido di ferro che causano il mancato rivestimento. Anche quando le pareti interne vengono decapate altrettanto accuratamente quanto le superfici esterne, i sali di ferro possono aderire alle pareti del tubo e non possono essere rimossi tramite lavaggio o risciacquo, causando macchie di rivestimento mancanti. Quando si asciugano tubi di acciaio in forni di essiccazione radianti, l'umidità interna fuoriesce da entrambe le estremità quando vengono riscaldati. Poiché le estremità del tubo si raffreddano più velocemente, temperature più basse provocano condensa in queste aree, diluendo il solvente del rivestimento. Inoltre, l'umidità trasportata nel bagno di zinco può innescare reazioni "scintillanti" che distruggono il solvente, portando al mancato rivestimento. Durante l'immersione nello zinco, il tubo viene prima immerso ad un'estremità, quindi inclinato gradualmente fino alla completa immersione. Questo metodo consente un efficace drenaggio delle ceneri di zinco e dell'umidità dalla cavità interna. Se l'angolo di inclinazione è troppo piccolo ed entrambe le estremità sono immerse contemporaneamente, la cenere di zinco residua e l'umidità non possono defluire correttamente, danneggiando potenzialmente il solvente o causando "scintille" che si traducono in punti di rivestimento mancanti. Anche il rotolamento del tubo sulla superficie del bagno di zinco può causare la mancanza di punti di rivestimento al centro.