I tubi a spirale, spesso impilati all'esterno e per lo più interrati durante l'uso, sono soggetti a corrosione e ruggine. Per garantire un flusso senza ostacoli all'interno delle condutture, questi tubi devono possedere una forte resistenza alla corrosione.
Una volta che i tubi si corrodono, possono causare perdite di petrolio e gas, non solo interrompendo il trasporto, ma anche inquinando l'ambiente e potenzialmente causando incendi e altri pericoli. Qui, i produttori di tubi a spirale delineano i fattori chiave che contribuiscono alla corrosione dei tubi a spirale:
Fallimento della protezione dalla corrosione: è fondamentale garantire un'adeguata protezione dalla corrosione durante l'installazione della condotta o utilizzare direttamente tubi in acciaio a spirale anticorrosivi. La corrosione si verifica quando il rivestimento protettivo del tubo è danneggiato. Il distacco del rivestimento protettivo dalla superficie del tubo porta naturalmente al fallimento della protezione dalla corrosione. Ciò sottolinea l'importanza di selezionare tubi a spirale anticorrosivi durante l'approvvigionamento.
Influenza delle condizioni esterne: i fattori principali includono la natura e la temperatura del mezzo che circonda la conduttura, nonché se questi mezzi sono corrosivi. Il grado di corrosività del mezzo è strettamente correlato ai microrganismi presenti nel terreno. Per le condutture a lunga distanza, l'ambiente del terreno diventa ancora più complesso. Inoltre, anche la temperatura dell'ambiente in cui si trova la conduttura influisce sulla corrosione dei tubi a spirale. Temperature più elevate accelerano la corrosione, mentre temperature più basse la rallentano.
