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Impatto del pretrattamento sull'adesione dei rivestimenti zincati

Se si utilizza il "metodo del solvente (o del fondente)" per il pretrattamento prima della zincatura, la superficie del tubo d'acciaio può presentare vari problemi come incrostazioni di ossido lasciate da un decapaggio acido insufficiente, ioni idrogeno latenti causati da un decapaggio eccessivo, rimozione incompleta della contaminazione dell'olio e altri adesivi, adesione di residui di sali di ferro, rimozione incompleta di nerofumo e residui di inibitori di corrosione, attivazione insufficiente a causa di una concentrazione di solvente (o fondente) troppo bassa, contenuto di ferro troppo elevato nel solvente (o fondente), contaminazione del solvente (o fondente), solidificazione o disattivazione del solvente (o fondente), esaurimento o cancellazione parziale del solvente (o fondente) e mancata essiccazione completa del solvente. Questi fattori possono portare alla mancata zincatura delle aree sulla superficie del tubo in acciaio o alla formazione di falsi rivestimenti zincati costituiti solo da zinco puro senza uno strato sottostante di lega ferro-zinco, con conseguente scarsa adesione.

Se per il pretrattamento viene utilizzato il "metodo di riduzione del gas inerte", la superficie del tubo di acciaio deve essere sottoposta a una riduzione e attivazione sufficiente per diventare ferro puro prima di reagire con lo zinco per formare uno strato di lega ferro-zinco. Se fattori quali la composizione del gas protettivo, il punto di rugiada, la temperatura del forno e la sigillatura non sono ben controllati e se la superficie del tubo in acciaio si ossida o non si riduce sufficientemente, ciò può anche portare alla mancata zincatura o alla formazione di false superfici zincate. rivestimenti costituiti solo da zinco puro senza strato di lega ferro-zinco, che può causare fessurazioni o scrostature durante la piegatura o la lavorazione a freddo. Pertanto, analogamente al "metodo con solvente (o fondente)," possono verificarsi problemi di scarsa adesione. Durante la zincatura a caldo utilizzando il "metodo del flusso", il flusso di cloruro di ammonio sulla superficie dello zinco fuso può facilmente rendere il rivestimento zincato fragile e incline a sfaldarsi.