Nella produzione di tubi in acciaio zincato a caldo, gli operatori spesso devono compiere grandi sforzi per raschiare via l'ossido di zinco (cenere di zinco) che si accumula sulla superficie del bagno di zinco all'estremità finale dei tubi. Quando i tubi di acciaio vengono sottoposti a zincatura a caldo, vengono inizialmente immersi nel bagno di zinco in posizione inclinata rispetto alla testa, immergendo gradualmente la coda. Questo metodo consente l'espulsione dalla coda dell'aria all'interno del tubo di acciaio e dei gas prodotti dalla reazione tra il flusso (o flusso fuso) e lo zinco. Di conseguenza, il bagno di zinco può penetrare senza ostacoli all'interno del tubo d'acciaio, completando il processo di zincatura della parete interna. Quando il bagno di zinco entra nel tubo d'acciaio, l'ossido di zinco e il residuo di flusso formato dalla reazione tra il flusso (o flusso fuso) e il bagno di zinco sull'intera superficie interna del tubo d'acciaio vengono espulsi insieme dall'estremità della coda. Ciò fa sì che una quantità significativa di ossido di zinco appaia sulla superficie del bagno di zinco all'estremità della coda. Al contrario, l'ossido di zinco e il residuo di disossidante formati dalla reazione tra il disossidante (o flusso fuso) e il bagno di zinco sulla testa e sulla superficie esterna del tubo di acciaio si distribuiscono su tutta la superficie di contatto del tubo di acciaio, facendoli apparire radi sulla superficie del bagno di zinco.
Inoltre, dopo il trattamento di decapaggio, i sali di ferro e le particelle di carbonio aderenti alla parete interna del tubo di acciaio risultano più difficili da rimuovere rispetto a quelle presenti sulla superficie esterna. Dopo l'applicazione del fondente (o del fondente fuso), queste impurità vengono trasportate nel bagno di zinco. I sali di ferro reagiscono con il bagno di zinco producendo scorie di zinco e residui di fondente. Le scorie di zinco affondano sul fondo del bagno di zinco, mentre piccole particelle di carbonio e residui di fondente galleggiano insieme all'ossido di zinco (ZnO) sulla superficie del bagno di zinco. Pertanto, sulla superficie del bagno di zinco all'estremità finale del tubo di acciaio zincato si trova più ossido di zinco e altri componenti di scarto che in qualsiasi altro punto del recipiente di zinco.
Un altro motivo è che il contenuto di alluminio sulla superficie del bagno di zinco all'interno del tubo d'acciaio è molto inferiore a quello del bagno di zinco a contatto con la superficie esterna. Ciò si traduce in un film protettivo di allumina ridotto o assente, con conseguente aumento della produzione di ossido di zinco.
